Rezervni deli strojev za litje legiranega jekla po meripostopek vlivanja po izgubljenem vosku. z vodnim steklom (vodna raztopina natrijevega silikata) kot vezivnim materialom za izdelavo školjke. Kakovost lupine vpliva na natančnost končnih ulitkov in je zato zelo kritičen proces pri vložnem litju. Kakovost lupine je neposredno povezana s hrapavostjo in dimenzijsko toleranco končnega ulitka. Zato je pomembna naloga livarne za vlitke, da izbere primerno proizvodno metodo za lupino kalupa.Glede na različna lepila ali vezivne materiale za izdelavo lupine kalupa lahko kalupe za vlivanje razdelimo na lupine iz vodnega stekla, lepilne lupine iz silicijevega dioksida, lepilne lupine iz etil silikata in kompozitne lupine iz etil silikata in silicijevega dioksida. Te metode modeliranja so najpogosteje uporabljene metode pri vlitju.
Mould Shell by Water Glass (vodna raztopina natrijevega silikata)
Vložni ulitek, izdelan z lupino vodnega stekla, ima visoko hrapavost površine, nizko dimenzijsko natančnost, kratek cikel izdelave lupine in nizko ceno. Ta postopek se pogosto uporablja pri litju ogljikovega jekla, nizko legiranega jekla, aluminijevih zlitin in bakrovih zlitin.
Mold Shell proizvajalca Silica Sol Shell (disperzija delcev silicijevega dioksida v nano merilu v vodi ali topilu)
Silicijev dioksid ima nizko hrapavost, visoko dimenzijsko natančnost in dolg cikel izdelave lupine. Ta postopek se pogosto uporablja pri visokotemperaturnih ulitkih iz zlitin, odpornih na vročino, ulitkih iz jekla, odpornih na vročino, ulitkih iz nerjavečega jekla, ulitkih iz ogljikovega jekla, nizkolegiranih ulitkih, ulitkih iz aluminijevih zlitin in ulitkih iz bakrovih zlitin.
Lupina plesni z lupino iz etil silikata
Pri vložnem litju so ulitki, narejeni z uporabo etil silikata kot veziva, da ima lupina nizko površinsko hrapavost, visoko dimenzijsko natančnost in dolg cikel izdelave lupine. Ta postopek se pogosto uporablja pri ulitkih iz toplotno odpornih zlitin, jeklenih ulitkih, odpornih na vročino, ulitkih iz nerjavnega jekla, ulitkih iz ogljikovega jekla, ulitkih z nizko vsebnostjo zlitin, ulitkih iz aluminijevih zlitin in ulitkih iz bakrovih zlitin.
Ulitki iz ogljikovega jekla, nizko legiranega jekla in orodnega jekla se uporabljajo v večindustrijske aplikacijein okolja. S svojimi številnimi razredi je jeklo in njegove zlitine mogoče toplotno obdelati za izboljšanje tečenja in natezne trdnosti; in prilagodite trdoto ali duktilnost inženirjevim potrebam uporabe ali želenim mehanskim lastnostim.
Odlitki za vložek iz legiranega jekla, odporni na obrabo, so deli za ulitke, izdelani s postopkom ulivanja z izgubljenim voskom iz legiranega jekla, odpornega proti obrabi. V livarni RMC so glavni postopki ulivanja v pesek, ki bi jih lahko uporabili za legirano jeklo, odporno proti obrabi, ulivanje v zeleni pesek, ulivanje v pesek, prevlečeno s smolo, ulivanje v peščene kalupe brez pečenja, ulivanje po izgubljeni peni, vakuumsko ulivanje in vlivanje. Toplotna obdelava, površinska obdelava in CNC obdelava so na voljo tudi v naši tovarni glede na vaše risbe in zahteve.
Med široko paleto zlitin za ulivanje je lito jeklo, odporno proti obrabi, zelo razširjeno legirano jeklo. Lito jeklo, odporno proti obrabi, predvsem izboljša odpornost proti obrabi jeklenih ulitkov z dodajanjem različnih vsebnosti legirnih elementov, kot so mangan, krom, ogljik itd., Zlitini. Hkrati je odpornost proti obrabi odpornih jeklenih ulitkov odvisna tudi od metode toplotne obdelave, ki jo uporablja livarna, in strukture ulitka.
Glede na različne značilnosti obrabe lahko obrabo jeklenih ulitkov razdelimo na abrazivno obrabo, obrabo zaradi lepljenja, obrabo zaradi utrujenosti, obrabo zaradi korozije in obrabo zaradi strganja. Jekleni ulitki, odporni proti obrabi, se večinoma uporabljajo na industrijskih področjih s kompleksnimi delovnimi pogoji in visokimi zahtevami glede mehanske učinkovitosti, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeništvo, energetika, petrokemična industrija, varčevanje z vodo, kmetijstvo in transport. Jekleni ulitki, odporni proti obrabi, se večinoma uporabljajo v pogojih obrabe z določeno udarno obremenitvijo, kot so oprema za mletje, bagri, drobilniki, traktorji itd.
Enakovredni razred litega legiranega jekla z različnih trgov | |||||||||
SKUPINE | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Nizkolegirano jeklo | 9255 | 1,0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
1335 | 1,1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
1330 | 1,1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
P4 | 1,2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
52100 | 1,3505 | 100 Cr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
A204A | 1,5415 | 15 Mo 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16Mo3 KW | |
8620 | 1,6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
8740 | 1,6546 | 40NiCrMo22 | 311-tip 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2 (KB) | |
- | 1,6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
5132 | 1,7033 | 34 Cr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4 (KB) | |
5140 | 1,7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
5140 | 1,7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
5140 | 1,7045 | 42 Cr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
5115 | 1,7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
5155 | 1,7176 | 55 Cr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
4130 | 1,7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4 (KB) | |
4135 (4137) | 1,7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
4142 | 1,7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
4140 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
4137 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
A387 12-2 | 1,7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
- | 1,7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
A182 F-22 | 1,7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
6150 | 1,8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
- | 1,8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Srednje legirano jeklo | W1 | 1,1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
L3 | 1,2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
L2 | 1,2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
P20 + S | 1,2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
- | 1,2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
O1 | 1,2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
S1 | 1,2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
4340 | 1,6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
5120 | 1,7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Orodje in visoko legirano jeklo | D3 | 1,2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
P20 | 1,2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
H13 | 1,2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | 61 SKD | X40CrMoV511KU | |
A2 | 1,2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
D2 | 1,2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
D4 (D6) | 1,2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
H21 | 1,2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
L6 | 1,2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
M 35 | 1,3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
M 2 | 1,3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
M 7 | 1,3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
HW 3 | 1,4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
- | 1,7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
Jeklo z visoko natezno trdnostjo | A128 (A) | 1,3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
ZmogljivostiLivarna za vlitke:
• Največja velikost: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Razpon teže: 0,5 kg - 100 kg
• Letna zmogljivost: 2.000 ton
• Vezivni materiali za lupino: silikagel, vodno steklo in njihove mešanice.
• Tolerance: Na zahtevo.
PrednostiKomponente za investicijsko litje:
- Odlična in gladka površina
- Ozke dimenzijske tolerance.
- Kompleksne in zapletene oblike s prilagodljivim dizajnom
- Sposobnost ulivanja tankih sten, zato lažja ulivna komponenta
- Širok izbor kovinskih litin in zlitin (železnih in neželeznih)
- Pri načrtovanju kalupov ni potreben osnutek.
- Zmanjšajte potrebo po sekundarni obdelavi.
- Nizka poraba materiala.
Materiali zaNaložno litjePostopek v livarni RMC | |||
Kategorija | Kitajska stopnja | US razred | Nemčija Grade |
Feritno nerjaveče jeklo | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martenzitno nerjaveče jeklo | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Avstenitno nerjavno jeklo | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Precipitacijsko utrjeno nerjavno jeklo | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Dvostransko nerjaveče jeklo | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Jeklo z visoko vsebnostjo Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Orodno jeklo | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Toplotno odporno jeklo | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Zlitina na osnovi niklja | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Aluminij Zlitina | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Bakrena zlitina | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Zlitina na osnovi kobalta | UMC50, 670, razred 31 | 2,4778 |
DOPUSTNA ODSTOPANJA VLAČNEGA LITJA | |||
Palcev | Milimetri | ||
Dimenzija | Strpnost | Dimenzija | Strpnost |
Do 0,500 | ±.004" | Do 12,0 | ± 0,10 mm |
0,500 do 1,000" | ±.006" | 12,0 do 25,0 | ± 0,15 mm |
1.000 do 1.500" | ±.008" | 25,0 do 37,0 | ± 0,20 mm |
1.500 do 2.000" | ±.010" | 37,0 do 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 do 2.500" | ±.012" | 50,0 do 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 do 3.500" | ±.014" | 62,0 do 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 do 5.000" | ±.017" | 87,0 do 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 do 7.500" | ±.020" | 125,0 do 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 do 10.000" | ±.022" | 190,0 do 250,0 | ± 0,57 mm |
10.000 do 12.500" | ±.025" | 250,0 do 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 do 15.000 | ±.028" | 312,0 do 375,0 | ± 0,70 mm |