Duplex ulitek iz nerjavečega jeklapomeni ulitke iz dupleksnega nerjavečega jekla. Dupleksno nerjavno jeklo (DSS) se nanaša na nerjavno jeklo s feritom in avstenitom, ki predstavljata približno 50 %. Na splošno mora biti vsebnost manj faz vsaj 30 %. V primeru nizke vsebnosti C je vsebnost Cr od 18 % do 28 %, vsebnost Ni pa od 3 % do 10 %. Nekatera dvojna nerjavna jekla vsebujejo tudi legirne elemente, kot so Mo, Cu, Nb, Ti in N.
DSS ima lastnosti avstenitnega in feritnega nerjavnega jekla. V primerjavi s feritom ima višjo plastičnost in duktilnost, ni krhkosti pri sobni temperaturi in znatno izboljšano odpornost proti interkristalni koroziji in učinkovitost varjenja, medtem ko še vedno ohranja krhkost, visoko toplotno prevodnost in superplastičnost kot feritno nerjavno jeklo. V primerjavi z avstenitnim nerjavnim jeklom ima DSS visoko trdnost in znatno izboljšano odpornost proti interkristalni koroziji in kloridni stresni koroziji. Nerjaveče jeklo Duplex ima odlično odpornost proti luknjičasti koroziji in je tudi nerjavno jeklo, ki prihrani nikelj.
V proizvodnji ulitkov je večina ulitkov iz nerjavnega jekla dokončana doinvesticijsko litje. Površina ulitkov iz nerjavečega jekla, izdelanih z vlitjem, je bolj gladka in dimenzijsko natančnost je lažje nadzorovati. Seveda, stroški zadeli iz nerjavečega jekla za investicijsko litjeje razmeroma visoka v primerjavi z drugimi postopki in materiali.
▶ ZmogljivostiLivarna za vlitke
• Največja velikost: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Razpon teže: 0,5 kg - 100 kg
• Letna zmogljivost: 2.000 ton
• Vezivni materiali za lupino: silikagel, vodno steklo in njihove mešanice.
• Tolerance: Na zahtevo.
▶ Glavni proizvodni postopek investicijskega litja
• Ustvarite voščeni vzorec ali repliko
• Nalijte voščeni vzorec
• Vložite voščeni vzorec
• Odstranite voščeni vzorec tako, da ga zažgete (v peči ali v vroči vodi), da ustvarite plesen.
• Prisilno vlijte staljeno kovino v kalup
• Hlajenje in strjevanje
• Odstranite ulitek z ulitkov
• Finiširanje in poliranje gotovih vložnih ulitkov
▶ Zakaj ste izbrali RMCDeli za litje izgubljenega voska po meri?
• Popolna rešitev enega samega dobavitelja, ki obsega oblikovanje vzorcev po meri do končnih ulitkov in vključno s sekundarnim postopkomCNC obdelava, toplotna obdelava in površinska obdelava.
• Predlogi za znižanje stroškov naših profesionalnih inženirjev na podlagi vaše edinstvene zahteve.
• Kratek dobavni rok za prototip, poskusno ulivanje in morebitne tehnične izboljšave.
• Vezani materiali: Silica Col, vodno steklo in njihove mešanice.
• Prilagodljivost proizvodnje od majhnih do množičnih naročil.
• Močne zmogljivosti zunanjega izvajanja proizvodnje.
