Ulitki iz nodularnega litega železa, proizvedeni z ulivanjem peska, prevlečenega s smolo, kitajskega livarskega podjetja zCNC obdelavain storitve testiranja.
Peščeni ulitki, prevlečeni s smolo, se pogosto uporabljajo za proizvodnjoulitki po meriz višjimi zahtevami kotpostopek ulivanja v zeleni pesek. Pred izdelavo kalupa in jedra je bil prevlečeni pesek prekrit s trdnim smolnim filmom na površini delcev peska. Prevlečeni pesek se imenuje tudi lupinasti (jedrni) pesek. Tehnološki postopek je mehansko mešanje duroplastnega fenolnega drevesa v prahu s surovim peskom in strjevanje pri segrevanju. Razvit je bil v prevlečeni pesek z uporabo termoplastične fenolne smole in latentnega utrjevalca (kot je urotropin) in maziva (kot je kalcijev stearat) skozi določen postopek premazovanja. Ko se prevlečeni pesek segreje, se smola, ki je prevlečena na površini delcev peska, stopi. Pod delovanjem metilenske skupine, ki jo razgradi maltropin, se staljena smola hitro preoblikuje iz linearne strukture v netaljivo strukturo telesa, tako da se prevlečeni pesek strdi in oblikuje. Poleg splošne suhe zrnate oblike prevlečenega peska obstajata tudi mokri in viskozni prevlečeni pesek.
S smolo prevlečen pesek ima naslednje značilnosti
1) Ima primerno moč. Izpolnjuje lahko zahteve za visoko trdni pesek za lupinasto jedro, srednje močan pesek za vroče zaboje in pesek iz neželeznih zlitin z nizko trdnostjo.
2) Odlična fluidnost, dobra sposobnost oblikovanja peščenega jedra in jasen obris, ki lahko proizvede najbolj zapletena peščena jedra, kot so peščena jedra z vodnim plaščem, kot so glave cilindrov in ohišja strojev.
3) Kakovost površine peskanega jedra je dobra, kompaktna in ni ohlapna. Tudi če se nanese manj ali nič premaza, je mogoče doseči boljšo kakovost površine ulitkov. Dimenzijska natančnost ulitkov lahko doseže CT7-CT8, površinska hrapavost Ra pa lahko doseže 6,3-12,5 μm.
4) Dobra zložljivost, ki je ugodna za čiščenje odlitkov in izboljšanje učinkovitosti izdelka
5) Peščeno jedro ni enostavno absorbirati vlage in trdnost dolgoročnega skladiščenja ni enostavno zmanjšati, kar je ugodno za shranjevanje, prevoz in uporabo
Proizvodni procesi izdelave smole prevlečenih peščenih kalupov (jeder) zalupinasto litje:
1. Osnovni postopek izdelave prevlečenega peščenega kalupa (jedra) je: obračanje ali pihanje peska→skorja→izpust peska→trdi→jedro (kalup) itd.
1) Obrnite ali spihajte pesek. To pomeni, da se prevlečen pesek vlije na kalup za lupino ali vpihne v škatlo za jedro, da se izdela lupina ali jedro lupine.
2) Enkrustacija. Debelina lupine je nadzorovana s prilagajanjem temperature segrevanja in časa zadrževanja.
3) Izpust peska. Nagnite kalup in škatlo z jedrom, da nereagiran premazani pesek pade z razgrete površine lupine, in ga zberite za ponovno uporabo. Za lažje odstranjevanje nestaljenega premazanega peska se lahko po potrebi uporabi mehanski način stresanja naprej in nazaj.
4) Utrjevanje. V stanju segrevanja, da bi bila debelina lupine bolj enakomerna, jo v določenem času dotaknite površine segrete lupine, da se dodatno strdi.
5) Vzemite jedro. Vzemite utrjeno obliko lupine in jedro lupine iz kalupa in škatle za jedro.
Surovine za postopek litja v pesek, prevlečen s smolo:
• Lito železo: siva litina, nodularna litina.
• Lito ogljikovo jeklo in legirano jeklo: nizkoogljično jeklo, srednjeogljično jeklo in visokoogljično jeklo od AISI 1020 do AISI 1060; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...itd na zahtevo.
• Lito nerjaveče jeklo: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L in druge vrste nerjavnega jekla.
• Lite aluminijeve zlitine.
• Medenina in baker.
• Drugi materiali in standardi na zahtevo
▶ Zmogljivosti litja v pesek s smolo:
• Največja velikost: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Razpon teže: 0,5 kg - 100 kg
• Letna zmogljivost: 2.000 ton
• Tolerance: Na zahtevo.
▶ Pregled ulitkov iz peska, prevlečenih s smolo:
• Spektrografska in ročna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Pregled trdote po Brinellu, Rockwellu in Vickersu
• Analiza mehanskih lastnosti
• Preskus udarca pri nizki in normalni temperaturi
• Pregled čistoče
• UT, MT in RT pregled
▶ Postopki ulivanja v pesek s smolo:
✔ Izdelava kovinskih vzorcev. Predhodno prevlečen smolni pesek je treba segreti v vzorcih, zato so kovinski vzorci potrebno orodje za izdelavo ulitkov iz ohišja.
✔ Izdelava predhodno premazanega peščenega kalupa. Po namestitvi kovinskih vzorcev na stroj za vlivanje se predhodno prevlečeni smolni pesek posname v vzorce, po segrevanju pa se smolni premaz stopi, nato pa peščeni kalupi postanejo trdna peščena lupina in jedra.
✔ Taljenje lite kovine. Z uporabo indukcijskih peči bi se materiali stopili v tekočino, nato pa bi bilo treba analizirati kemično sestavo tekočega železa, da bi se ujemala z zahtevanimi številkami in odstotki.
✔ Ulivanje kovine. Ko staljeno železo izpolni zahteve, ga bodo vlili v kalupe za lupine. Glede na različne značilnosti zasnove ulitka bodo kalupi za lupine zakopani v zeleni pesek ali zloženi po plasteh.
✔ Peskanje, brušenje in čiščenje. Po ohlajanju in strjevanju ulitkov je treba dvižna vodila, zapornice ali dodatno železo odrezati in odstraniti. Nato se železni ulitki očistijo z opremo za luščenje s peskom ali s stroji za peskanje. Po brušenju vratne glave in ločilnih linij bi prišli dokončani deli za ulivanje in po potrebi čakali na nadaljnje postopke.
▶ Postopek po litju
• Odstranjevanje robov in čiščenje
• Peskanje / peskanje
• Toplotna obdelava: normalizacija, kaljenje, kaljenje, naogljičenje, nitriranje
• Površinska obdelava: pasiviranje, andonizacija, galvanizacija, vroče cinkanje, cinkanje, nikljanje, poliranje, elektropoliranje, barvanje, GeoMet, Zintec.
• CNC obdelava: struženje, rezkanje, struženje, vrtanje, honanje, brušenje.
▶ Zakaj ste izbrali RMC za komponente za litje v kalupe?
✔ Natančnost in s tem visok izkoristek materiala. Po ulitju lupine boste dobili izdelke v obliki mreže ali skoraj neto oblike, odvisno od zahtev končnih uporabnikov ne bo potreben noben ali zelo majhen postopek strojne obdelave.
✔ Boljša površinska zmogljivost. Zahvaljujoč novotehnološkim materialom za vlivanje imajo odlitki iz lupinastega oblikovanja veliko fino in bolj natančno površino.
✔ Dobra uravnotežena izbira v primerjavi z ulivanjem v pesek in naložbo. Lupinasto litje ima boljšo zmogljivost in površino kot peskano litje, medtem ko ima veliko nižje stroške kot natančno vlivanje.
▶ Splošni komercialni pogoji
• Glavni potek dela: Povpraševanje in ponudba → Potrditev podrobnosti/Predlogi za zmanjšanje stroškov → Razvoj orodij → Poskusno litje → Odobritev vzorcev → Poskusno naročilo → Množična proizvodnja → Neprekinjen postopek naročila
• Čas priprave: Predvidoma 15–25 dni za razvoj orodja in predvidoma 20 dni za množično proizvodnjo.
• Plačilni pogoji: po dogovoru.
• Načini plačila: T/T, L/C, West Union, Paypal.
