Vakuumsko litje ima veliko drugih imen, kot so vakuumsko zaprto litje, litje v pesek pod negativnim tlakom,V proces ulivanjain V litje, samo zaradi podtlaka, ki se uporablja za izdelavo kalupa za litje. Zelo pomembno je raziskati postopke litja za visoko natančno tanko stenofnapačni deli za ulivanje kovineker procesi pomagajo zmanjšati porabo energije, prihraniti surovine in zmanjšati težo stroja. Za doseganje teh ciljev je bilo razvitih veliko metod litja. Postopek vakuumsko zaprtega oblikovanja, na kratko V-postopek, se pogosto uporablja za izdelavo železnih in jeklenih ulitkov z relativno tanko steno, visoko natančnostjo in gladko površino. Vendar postopka vakuumskega litja ni mogoče uporabiti za ulivanje kovinski ulitkiz zelo majhno debelino stene, ker je polnilo tekoče kovine v kalupni votlini odvisno samo od statične tlačne višine v V-postopku. Poleg tega postopek ne more proizvesti ulitkov, ki zahtevajo zelo visoko dimenzijsko natančnost zaradi omejene tlačne trdnosti kalupa.
Da bi izboljšali sposobnost polnjenja staljene tekoče kovine in povečali tlačno trdnost kalupa, smo razvili novo metodo litja, imenovano vakuumsko zaprto litje pod pritiskom. Čeprav ta postopek litja temelji na V-postopku, je drugačen, ker se tekoča kovina v procesu napolni in strdi v vakuumsko zaprtem kalupu pod visokim pritiskom. Z uporabo metode so bili uspešno izdelani kovinski ulitki s tankimi stenami, gladko površino in natančnimi dimenzijami.
Kalup je uporabil to novopostopek vakuumskega litjaje podoben tistemu, ki se uporablja za običajni V-proces. Ko je kalup izdelan, ga položimo v posodo. Z odstranitvijo zraka skozi izpušno cev se lahko raven vakuuma v kalupu vzdržuje na fiksni vrednosti. Tekoča kovina se vlije v lonec znotraj posode. Nato je posoda zapečatena; in zračni tlak v posodi se poveča na določeno vrednost s črpanjem zraka skozi kanal. Nato se tekoča kovina z vrtenjem nihajne roke vlije v votlino kalupa. Med postopkom polnjenja in strjevanja se zrak v kalupu nenehno izsesava skozi cevi in kalup ohranja v vakuumskem stanju. Nato se tekoča kovina napolni in strdi pod visokim pritiskom.
Na splošno je mogoče kalup oblikovati in preprečiti, da bi se zrušil, ko je razlika v tlaku večja od 50 kPa. Funkcija odzračevalnega zaslona, ki povezuje votlino kalupa s starim, je spodbujanje tekoče kovine, ki teče v votlino kalupa, tako da potegne plin ali zrak iz votline kalupa skozi suh pesek v kalupu. Ko je tak zaslon za prezračevanje, se razlika v tlaku med izlivanjem zmanjša; vendar je še vedno višji od 150 kPa, veliko večji od 50 kPa. Zato prezračevalni zaslon ne uniči delovanja plastične folije na kalupu za ohišje.
Zato se PV postopek lahko uporablja za izdelavo tankostenskih litih železnih ulitkov inulitki iz litega jeklaz visoko natančnostjo. V praktični proizvodnji ulitkov se uporabljajo nekateri običajni pristopi za izboljšanje sposobnosti polnjenja tekoče kovine, vključno s povečanjem statične tlačne višine tekoče kovine, za povečanje temperature kalupa in povečanje polnilnega tlaka. Zmanjšanje tlaka v stari votlini je tudi učinkovit način za povečanje sposobnosti polnjenja.
Tlačna trdnost kalupa v tem novem postopku vakuumskega litja je posledica razlike v tlaku med notranjostjo in zunanjostjo kalupa. Večja kot je razlika v tlaku, večje je trenje med peščenimi zrni in težje se premikajo zrna peska eno proti drugemu, kar vodi do večje tlačne trdnosti kalupa. Visoka tlačna trdnost je koristna pri izdelavi ulitkov z visoko natančnostjo dimenzij in manj ali brez napak pri ulitku.
Čeprav lahko pristopi, kot je povečanje vsebnosti veziva, pečenje zelenega kalupa in uporaba smolno vezanega peska, vsi izboljšajo tlačno trdnost kalupa, bodo tudi močno povečali proizvodne stroške. Pod visokimi temperaturami se plastična folija na površini kalupne votline zmehča in stopi, nato folija izhlapi in pod vplivom razlike v tlaku difundira v kalupni pesek, pri tem pa kalup postopoma izgubi svojo nepredušno sposobnost. Tak postopek se imenuje proces gorenja in izgube plastične folije. Številni dejavniki vplivajo na hitrost gorenja-izgube plastične folije, kot so vrsta in debelina plastične folije, velikost odlitka, razlika v tlaku med notranjo in zunanjo stranjo kalupa, temperatura staljene tekoče kovine in ali obstaja prevleka plast na plastični foliji. Ko pa na film napršimo premazni sloj, se hitrost gorenja-izgube močno zmanjša in kalup ima dobro zračno neprepustnost.
Čas objave: 24. januarja 2021