Imenuje se tudi natančno litjeinvesticijsko litje. Ta postopek litja zmanjša ali ne reže med postopkom litja. Gre za metodo litja s široko paleto uporabe, visoko dimenzijsko natančnostjo litja in odlično kakovostjo površine. Ni v pogojih ultra visokih temperatur in je bolj primeren za ulivanje komponent v visoko natančnih industrijah, kot sta vesoljska in nacionalna obramba. Prvi je uporabil metodo natančnega ulivanja nerjavečega jekla za ulivanje turbinskih lopatic v svojem takrat vodilnem letalskem motorju. Končni izdelek je bil hvaljen z vseh vidikov in ta metoda je bila široko promovirana. Natančno litje nerjavečega jekla je tehnologija v livarski industriji, vendar se razlikuje od tradicionalne livarske industrije, ker dodana vrednostizdelki za natančno litjeje višji.
Silica Sol Shell Process
Postopek izdelave lupine silicijevega sola se na splošno uporablja v bolj izpopolnjeni industriji litja delov motorjev z notranjim zgorevanjem. Premaz, uporabljen pri tej metodi, ima boljšo stabilnost, ne zahteva kemičnega utrjevanja, je odporen na visoke temperature in ima boljšo odpornost na deformacije. Vendar ima ta tehnologija tudi to določeno pomanjkljivost, to je, da je toplota voščenega kalupa relativno slaba, kar je mogoče izboljšati z dodajanjem površinsko aktivnih snovi, vendar bo do določene mere povečalo investicijo.
Postopek vodnega stekla
Ta metoda je bila izumljena zelo zgodaj. Tudi naša država je to tehnologijo uvedla iz Sovjetske zveze v 50. in 60. letih prejšnjega stoletja. Ta metoda ima nizke stroške, razmeroma preprosto delovanje in nizke zahteve po surovinah. Osnovne značilnosti postopka uporabljajo nizkotemperaturni kalupni material parafin-stearinska kislina, vezivo v procesu izdelave lupine pa uporablja vodno steklo, ki se pogosto uporablja pri natančnem litju nerjavečega jekla. Vendar je največja težava te metode v primerjavi s postopkom izdelave lupin iz silicijevega sola ta, da je kakovost površine pridobljenih ulitkov povprečna in dimenzijska natančnost nizka. Od uvedbe te tehnologije so bile dosežene relativno velike izboljšave, predvsem v naslednjih vidikih:
1. Izboljšajte premaz lupine.
Glavna izboljšava je dodajanje določene količine ognjevzdržne gline zadnji prevleki lupine, kar močno izboljša trdnost lupine in omogoča praženje in žganje ene lupine.
2. Optimizacija trdilca.
Tradicionalni trdilec večinoma uporablja amonijev klorid, vendar bo ta material med postopkom ulivanja sprostil veliko količino amoniaka in dušikovega oksida, kar bo onesnažilo ozračje. Zato se namesto tega uporablja raztopina aluminijevega klorida, nadalje pa se uporablja kristal aluminijevega klorida. Učinek sredstva je podoben kot pri amonijevem kloridu, vendar ima v zadnjih letih uporaba trdilca iz magnezijevega klorida razmeroma veliko prednost glede hitrosti strjevanja in ostankov, zato se sedaj bolj nagiba k uporabi magnezijevega klorida kot trdilca. .
3. Kompozitna lupina.
Ker ima kakovost površine lupine prevleke iz vodnega stekla določene napake, je veliko originalnih delov ulitih v obliki večslojnega kalupnega kompozitnega ulitka, kar na eni strani prihrani stroške in na drugi strani izboljša kakovost površine ulitka. roko.
4. Razvoj nove tehnologije.
Trenutno bi morali biti bolj zreli novi postopki samosesalni postopek litja, kalup iz penaste plastike, litje v staljene kalupe in drugi postopki. Ti procesi imajo v nekaterih vidikih vodilne prednosti, vendar bodo prihodnje izboljšave še vedno pritegnile znanstvene in tehnološke delavce.
Večtehnološka navzkrižna uporaba s tehnologijo hitre izdelave prototipov
Zasnova in izdelava kalupov v procesu izdelave voščenih kalupov za natančno litje iz nerjavečega jekla sta bolj zapletena in dolgotrajna, vendar lahko tehnologija hitre izdelave prototipov nadomesti to pomanjkljivost. Samo tehnologije hitre izdelave prototipov ni mogoče izvajati zaradi omejitev materiala, zato je v zadnjih letih veliko uporabljalo tehnologijo polimerov za pridobitev okrogle oblike ulitka in nato izdelavo voščenega kalupa, ki se uporablja pri natančnem litju iz nerjavečega jekla. Na primer tehnologija tridimenzionalnega modeliranja s svetlobnim strjevanjem (SLA) in tehnologija selektivnega laserskega sintranja (SLS). Ti dve tehnologiji sta trenutno relativno zreli tehnologiji, ki se uporabljata v kombinaciji z vlitjem. Tehnologija SLA lahko zagotovi večjo dimenzijsko natančnost, zlasti za dele. Natančnost zunanje površine, SLS, do določene mere, surovine so nekoliko cenejše, vendar ima natančnost tudi določeno vrzel v primerjavi s tehnologijo SLA, ki je primerna za nekatera livarska dela s stroškovnimi zahtevami. Vendar pa je še vedno treba posvetiti pozornost nadzoru ključne kombinacije tehnologije hitre izdelave prototipov in tehnologije natančnega litja iz nerjavečega jekla med uporabo, kot je celovito upoštevanje nadzora stroškov in natančnosti litja delov ter izbira ustrezne točke ravnovesja je tehnologija hitre izdelave prototipov in tehnologijo investicijskega litja. Ključno vprašanje organske integracije.
Večtehnološka navzkrižna uporaba z računalniško tehnologijo
Delo načrtovanja in optimizacije v procesu natančnega litja nerjavečega jekla je razmeroma delovno in dolgotrajno delo. V zadnjih letih so z nenehnim razvojem računalniške tehnologije številne industrije, ki zahtevajo veliko količino izračunov in natančne izračune, uvedle računalniško delo, zato so bile razvite različne programske opreme za izračune, kot so ProCAST, AutoCAD, AFSolid, Anycasting in druga programska oprema. . Ta programska oprema lahko izračuna ali simulira načrtovanje in postopek natančnega litja nerjavnega jekla. Trenutna optimizacijska shema se lahko optimizira z izračunom podatkov. Razvoj kastinga je imel dobro vlogo pri promociji. Vendar pa smo v trenutnem procesu uporabe ugotovili tudi, da moramo biti pozorni na modelno uporabnost računalniške programske opreme in termofizikalne parametre samega materiala. Dobra rešitev teh težav lahko zelo skrajša razvojni čas natančnega litja nerjavečega jekla.
Čas objave: 21. oktober 2021