Izdelek za natančno litje legiranega jekla s storitvami OEM po meri in CNC strojne obdelave iz kitajskega podjetja.
Naložbeno litje, imenovano tudi ulitek z izgubljenim voskom oznatančno litje, je metoda natančnega litja zapletenih detajlov skoraj neto oblike z uporabo replikacije voščenih vzorcev. Ulivanje po vložku ali litje po izgubljenem vosku je postopek preoblikovanja kovine, ki za izdelavo keramičnega kalupa običajno uporablja voščeni vzorec, obdan s keramično lupino. Ko se lupina posuši, se vosek stopi in ostane samo kalup. Nato se ulivna komponenta oblikuje z vlivanjem staljene kovine v keramični kalup.
Theinvesticijsko natančno litjeje primeren za ponovljivo proizvodnjo komponent neto oblike iz različnih kovin in visoko zmogljivih zlitin. Čeprav se na splošno uporablja za majhne ulitke, je bil v naši livarni za vložne ulitke ta postopek uporabljen za izdelavo celotnih vratnih okvirjev letal zulitki iz legiranega jeklado 500 kg in aluminijeve ulitke do 50 kg. V primerjavi z drugimi postopki litja, kot sta tlačno litje ali litje v pesek, je to lahko drag postopek. Vendar pa lahko komponente, ki jih je mogoče izdelati z uporabo vlitja, vključujejo zapletene konture in v večini primerov so komponente ulite skoraj neto oblike, tako da je po ulivanju potrebno malo ali nič predelave.
▶ Prednosti komponent za vlivanje:
• Odlična in gladka površina
• Ozke tolerance dimenzij.
• Kompleksne in zapletene oblike s prilagodljivim dizajnom
• Sposobnost ulivanja tankih sten, zato je lažja ulivna komponenta
• Širok izbor kovinskih litin in zlitin (železnih in neželeznih)
• Pri zasnovi kalupov ni potreben prepih.
• Zmanjšajte potrebo po sekundarni obdelavi.
• Majhna poraba materiala.
▶ Zakaj izberete RMC za dele za ulivanje izgubljenega voska po meri?
• Popolna rešitev enega samega dobavitelja, ki obsega prilagojeno oblikovanje vzorcev do končnih ulitkov in sekundarnega procesa, vključno s CNC obdelavo, toplotno obdelavo in površinsko obdelavo.
• Predlogi za znižanje stroškov naših profesionalnih inženirjev na podlagi vaše edinstvene zahteve.
• Kratek dobavni rok za prototip, poskusno ulivanje in morebitne tehnične izboljšave.
• Vezani materiali: Silica Col, vodno steklo in njihove mešanice.
• Prilagodljivost proizvodnje od majhnih do množičnih naročil.
• Močne zmogljivosti zunanjega izvajanja proizvodnje.
▶ Splošni komercialni pogoji
• Glavni potek dela: Povpraševanje in ponudba → Potrditev podrobnosti/Predlogi za zmanjšanje stroškov → Razvoj orodij → Poskusno litje → Odobritev vzorcev → Poskusno naročilo → Množična proizvodnja → Neprekinjen postopek naročila
• Čas priprave: Predvidoma 15–25 dni za razvoj orodja in predvidoma 20 dni za množično proizvodnjo.
• Plačilni pogoji: po dogovoru.
• Načini plačila: T/T, L/C, West Union, Paypal.
Materiali za postopek investicijskega litja v RMC
| |||
Kategorija | Kitajska stopnja | US razred | Nemčija Grade |
Ogljikovo jeklo | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
Nizkolegirano jeklo | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
Feritno nerjaveče jeklo | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martenzitno nerjaveče jeklo | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Avstenitno nerjavno jeklo | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Precipitacijsko utrjeno nerjavno jeklo | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Jeklo z visoko vsebnostjo Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Dvostransko nerjaveče jeklo | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Orodno jeklo | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Toplotno odporno jeklo | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Zlitina na osnovi niklja | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Aluminij Zlitina | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Bakrena zlitina | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Zlitina na osnovi kobalta | UMC50, 670, razred 31 | 2,4778 |
