Ohišje ležaja iz vložne litine iz sive litine

Ohišje ležaja iz sive litine po meri z naložbenim litjem inCNC obdelava.

Sivo železo, ozsiva litina, je vrsta litega železa, ki ima mikrostrukturo grafita. Zahvaljujoč enostavni obdelavi, visoki tlačni trdnosti, boljši toplotni prevodnosti in odlični absorpciji vibracij je siva litina že zelo dolgo ena najpogosteje uporabljenih ulitkov, tudi v trenutni industrijski proizvodnji. Vsebnost ogljika je daleč najpomembnejši element za sivo železo (običajno 2% do 4%) za ustvarjanje natezne trdnosti in obdelovalnosti. Ko staljeno lito železo strdi nekaj oborin ogljika v obliki grafita in tvori drobne, nepravilne kosmiče v kristalni strukturi kovine, ki izboljša želene lastnosti litega železa, kosmiči porušijo kristalno strukturo, kar povzroči značilno krhkost litega železa.

Lito železo, vključno predvsem s sivo litino in nodularno lito železo, se v glavnem uporablja za ulivanje po postopkihulivanje v pesek, lupinaste litine, prevlečene peščene litine ali izgubljene pene. Vendar pa se za nekatere posebne situacije uporablja tudi postopek vložnega litja z izgubljenim voskom zaradi njihove fine površine in večje natančnosti. V podjetju RMC imamo tudi možnost litja sive litine in nodularne litineinvesticijsko litjeuporaba kremenčevega sola in vodnega stekla za gradnjo lupine.

Ko se lito železo počasi ohlaja, se cementit razgradi na železo in ogljik v obliki grafita, kar imenujemo grafitizacija. Litine, pri katerih se z grafitizacijo razgradi velik odstotek cementita, imenujemo sive litine. Lito železo, v katerem ni prišlo do grafitizacije, tj. e, ves ogljik je v kombinirani obliki, se imenuje bela litina. Proces grafitizacije zahteva čas, zato bi pri hitrem ohlajanju tekoče litine nastala bela litina. Bela litina je po lastnostih primerljiva z visokoogljičnimi jekli. Je pa zelo krhka in se kot taka ne uporablja za konstrukcijske dele. Uporaben je za dele, kjer je prisotna abrazivna obraba. Natezna trdnost se giblje med 170 in 345 MPa in je običajno približno 240 MPa. Trdota se giblje od 350 do 500 BHN. Zaradi zelo visoke trdote je obdelovalnost slaba in se običajno končno obdela z brušenjem.

Ulivanje po vložku (ali litje po izgubljenem vosku) se nanaša na oblikovanje keramike okoli voščenih vzorcev, da se ustvari večdelni ali enodelni kalup za sprejem staljene kovine. Ta postopek uporablja potrošni postopek brizganja voščenih vzorcev za doseganje kompleksnih oblik z izjemno kakovostjo površines. Precizni ulitkilahko doseže izjemno natančnost tako za majhne kot velike ulite dele v širokem razponu materialov.

Za izdelavo kalupa se voščeni vzorec ali skupek vzorcev večkrat potopi v keramični material, da se ustvari debela lupina. Postopku razvoskanja nato sledi postopek sušenja lupine. Nato se izdela keramična lupina brez voska. Staljena kovina se nato vlije v votline ali grozd keramične lupine in ko se strdi in ohladi, se keramična lupina odlomi, da se pokaže končni uliti kovinski predmet.