Izdelek za ohišje iz sive litine

Siva litina po meriizdelki za litje v kalupes storitvamiCNC obdelava, toplotna obdelava in površinska obdelava.

Sivo železo ali siva litina je vrsta litine z grafitno mikrostrukturo. Ime je dobil po sivi barvi zloma, ki ga tvori. Siva litina se uporablja za ohišja, kjer je togost komponente pomembnejša od njene natezne trdnosti, kot so bloki cilindrov motorjev z notranjim zgorevanjem, ohišja črpalk, telesa ventilov, električne omarice, protiuteži in okrasni ulitki. Visoka toplotna prevodnost in specifična zmogljivost glave sive litine se pogosto izkoriščata za izdelavo kuhinjske posode iz litega železa in rotorjev kolutnih zavor.

Tipična kemična sestava za pridobitev grafitne mikrostrukture je 2,5 do 4,0 % ogljika in 1 do 3 % silicija glede na maso. Grafit lahko zavzame od 6 do 10 % prostornine sive litine. Silicij je pomemben za izdelavo sivega železa v nasprotju z belo lito železo, ker je silicij stabilizator grafita v litem železu, kar pomeni, da pomaga zlitini proizvajati grafit namesto železovih karbidov; pri 3% silicija skoraj nič ogljika ne ostane v kemični kombinaciji z železom.

Grafit dobi obliko tridimenzionalnega kosmiča. V dveh dimenzijah, ko se pod mikroskopom pojavi polirana površina, so grafitni kosmiči videti kot drobne črte. Konice kosmičev delujejo kot že obstoječe zareze; zato je krhka. Zaradi prisotnosti grafitnih kosmičev je sivo železo enostavno obdelati, saj zlahka počijo po grafitnih kosmičih. Siva litina ima tudi zelo dobro blažilno sposobnost, zato se večinoma uporablja kot podlaga za vgradnjo obdelovalnih strojev.

Ulivanje lupinePostopek se imenuje tudi postopek litja s predhodno prevlečeno smolo v pesek, postopek vročega litja v lupino ali postopek litja jedra. Glavni material za oblikovanje je predhodno prevlečen pesek iz fenolne smole, ki je dražji od zelenega peska in peska iz furanske smole. Poleg tega tega peska ni mogoče reciklirati.

Postopek ulivanja v pesek s furansko smolo, ki se samo utrjuje (proces nobake), uporablja pesek, prevlečen s furansko smolo, za oblikovanje kalupa za ulivanje. Po enakomernem mešanju prvotnega peska (ali predelanega peska), tekoče furanove smole in tekočega katalizatorja ter ju napolnite v jedrno škatlo (ali peskovno škatlo) in jo nato zategnite, da se strdi v kalup ali kalup v jedrni škatli (ali pesku) škatli) pri sobni temperaturi. Nato je bil oblikovan livarski kalup ali livarsko jedro, ki se imenuje samotrjevalno hladno jedro (jedro) ali metoda samokaljenja (jedro).

Ker se kalup oblikuje pri sobni temperaturi in ni potrebe po segrevanju, se samoutrjevalni ulitek v pesek imenuje tudi postopek ulivanja brez pečenja. Metodo samoutrjevanja lahko razdelimo na metodo samoutrjevanja s furansko smolo in fenolnimi smolami, samoutrjevalno metodo peska z uretansko smolo in metodo samoutrjevanja s fenolnim monoestrom.

Pesek iz furanove smole je kot samoutrdljivi vezivni pesek v hladni škatli prvi in ​​trenutno najpogosteje uporabljen sintetični vezivni pesek v kitajskem livarstvu. Količina dodane smole v pesku za vlivanje je na splošno 0,7 % do 1,0 %, količina dodane smole v pesku za jedra pa je na splošno 0,9 % do 1,1 %. Vsebnost prostega aldehida v furanovi smoli je pod 0,3 %, nekatere tovarne pa so padle pod 0,1 %. V livarnah na Kitajskem je pesek iz furanske smole, ki se samo utrjuje, dosegel mednarodno raven ne glede na proizvodni proces in kakovost površine ulitkov.

Prednosti ulitkov iz peska, prevlečenih s furansko smolo, ki se samo utrjujejo:
1) Izboljšajte dimenzijsko natančnost ulitkov in površinsko hrapavost.
2) Utrjevanje kalupnega (jedrnega) peska ne zahteva sušenja, kar lahko prihrani energijo, lahko pa se uporabljajo tudi poceni lesene ali plastične škatle in šablone za jedra.
3) Samoutrjujoč pesek za oblikovanje je enostavno stisniti in zrušiti, odlitke je enostavno očistiti, stari pesek pa je mogoče reciklirati in ponovno uporabiti, kar močno zmanjša delovno intenzivnost izdelave jedra, modeliranja, padanja peska, čiščenja in drugih povezav ter enostavno je uresničiti mehanizacijo ali avtomatizacijo.
4) Masni delež smole v pesku je le 0,8 % ~ 2,0 %, celoviti stroški surovin pa so nizki.

Ker ima metoda samokaljenja veliko zgoraj omenjenih edinstvenih prednosti, se metoda samokaljenja ne uporablja samo za izdelavo jeder, ampak tudi za oblikovanje ulitkov. Posebej primeren je za proizvodnjo enega kosa in majhne serije ter lahko izdeluje ulitke iz litega železa, jekla in neželeznih zlitin. Nekatere kitajske livarne so popolnoma zamenjale glinene suhe peščene kalupe, cementne peščene kalupe in delno zamenjale peščene kalupe iz vodnega stekla.