Del za litje v pesek iz sive litine

Izdelki iz sive litine popostopek ulivanja v peščeni kalupin CNC obdelavo.

Siva litina je dobila ime po sivi barvi preloma, ki ga tvori. Siva litina se uporablja za ohišja, kjer je togost komponente pomembnejša od njene natezne trdnosti, kot so bloki cilindrov motorjev z notranjim zgorevanjem, ohišja črpalk, telesa ventilov, električne omarice, protiuteži in okrasni ulitki. Visoka toplotna prevodnost in specifična zmogljivost glave sive litine se pogosto izkoriščata za izdelavo kuhinjske posode iz litega železa in rotorjev kolutnih zavor.

Tipična kemična sestava za pridobitev grafitne mikrostrukture je 2,5 do 4,0 % ogljika in 1 do 3 % silicija glede na maso. Grafit lahko zavzame od 6 do 10 % prostornine sive litine. Silicij je pomemben za izdelavo sivega železa v nasprotju z belo lito železo, ker je silicij stabilizator grafita v litem železu, kar pomeni, da pomaga zlitini proizvajati grafit namesto železovih karbidov; pri 3% silicija skoraj nič ogljika ne ostane v kemični kombinaciji z železom.

Grafit dobi obliko tridimenzionalnega kosmiča. V dveh dimenzijah, ko se pod mikroskopom pojavi polirana površina, so grafitni kosmiči videti kot drobne črte. Konice kosmičev delujejo kot že obstoječe zareze; zato je krhka. Zaradi prisotnosti grafitnih kosmičev je sivo železo enostavno obdelati, saj zlahka počijo po grafitnih kosmičih. Siva litina ima tudi zelo dobro blažilno sposobnost, zato se večinoma uporablja kot podlaga za vgradnjo obdelovalnih strojev.

Ulivanje v pesek uporablja zeleni pesek (vlažen pesek) ali suh pesek za oblikovanje modelnih sistemov. Ulivanje v zeleni pesek je najstarejši postopek ulivanja, ki se je uporabljal v zgodovini. Pri izdelavi kalupa je treba izdelati vzorce iz lesa ali kovine, da se oblikuje votla votlina. Staljena kovina se nato vlije v votlino, da se po ohlajanju in strjevanju oblikujejo ulitki. Ulivanje v pesek je cenejše od drugih postopkov litja tako za razvoj kalupa kot za ulitek enote. Odlitek v pesek vedno pomeni odlitek v zelenem pesku (če ni posebnega opisa). Vendar pa dandanes tudi drugi postopki litja uporabljajo pesek za izdelavo kalupa. Imajo svoja imena, kot nprlitje v kokile, pesek, prevlečen s furansko smolo (brez pečenja),ulivanje izgubljene penein vakuumsko litje.

 Prednosti litja v pesek:

• ✔ Nižji stroški zaradi poceni materialov za kalupe, ki jih je mogoče reciklirati, in preproste proizvodne opreme.
• ✔ Širok razpon teže enote od 0,10 kg do 500 kg ali celo več.
• ✔ Različne strukture od preprostega tipa do kompleksnega tipa.
• ✔ Primerno za proizvodne zahteve različnih količin.

Toleranca, ki jo dosegajo peščeni ulitki:
Tolerance pri litju so razdeljene na tolerance dimenzijskega litja (DCT) in geometrijske tolerance litja (GCT). Naša livarna se želi pogovoriti z vami, če imate posebno zahtevo glede zahtevanih toleranc. V nadaljevanju so splošne stopnje toleranc, ki bi jih lahko dosegli z našim litjem v zeleni pesek, litjem v kalupe in litjem v pesek s furansko smolo brez pečenja:

• ✔ Razred DCT z litjem v zeleni pesek: CTG10 ~ CTG13
• ✔ Razred DCT z litjem v kalup ali furansko smolo v pesek: CTG8 ~ CTG12
• ✔ Razred GCT po litju zelenega peska: CTG6 ~ CTG8
• ✔ Razred GCT po litju v kalup ali furansko smolo v pesek: CTG4 ~ CTG7