Odlitki iz sive litine po meri proizvajalca originalne opreme, izdelani z natančnim litjem po izgubljenem vosku in CNC obdelavo.
Zahvaljujoč enostavni obdelavi, visoki tlačni trdnosti, boljši toplotni prevodnosti in odlični absorpciji vibracij je siva litina že zelo dolgo ena najpogosteje uporabljenih ulitkov, tudi v trenutni industrijski proizvodnji. Vsebnost ogljika je daleč najpomembnejši element za sivo železo (običajno 2% do 4%) za ustvarjanje natezne trdnosti in obdelovalnosti. Ko staljeno lito železo strdi nekaj oborin ogljika v obliki grafita in tvori drobne, nepravilne kosmiče v kristalni strukturi kovine, ki izboljša želene lastnosti litega železa, kosmiči porušijo kristalno strukturo, kar povzroči značilno krhkost litega železa.
Razvoj sive litine poganja predvsem visoka trdnost. V preteklosti je bil glavni način za izboljšanje delovanja sive litine cepitev. V zadnjih letih je zdaj glavni pristop osredotočanje na legiranje in za izboljšanje učinkovitosti ulivanja veliko livarn sivega litina uporablja lito železo z višjim ogljičnim ekvivalentom. To je še posebej pomembno za nizko legirano lito železo. Zato je siva litina primeren material za izdelavo litih delov bloka motorja, ohišja strojev, podnožja stroja, protiuteži, delov peči, delov kotla, ohišij črpalk itd.
Mehanske lastnosti sive litine | ||||||
Natezna trdnost ločeno ulitih vzorcev sivih litin | ||||||
Oznaka materiala | GG-10, EN-GJL-100 | GG-15, EN-GJL-150 | GG-20, EN-GJL-200 | GG-25, EN-GJL-250 | GG-30, EN-GJL-300 | GG-35, EN-GJL-350 |
Natezna trdnost (MPa) | ≥100 | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥350 |
Natezna trdnost ulitih vzorcev sivih litin | ||||||
Oznaka materiala | Debelina stene ulitka (mm) | Natezna trdnost (MPa) ≥ | ||||
Vzorec palice Dia. (mm) | Vzorčni blok (mm) | Odlitki (referenca) | ||||
φ30 | φ50 | R15 | R25 | |||
HT150, GG-15, EN-GJL-150 | 20-40 | 130 | / | 120 | / | 120 |
40-80 | 115 | 115 | 110 | / | 105 | |
80-150 | / | 105 | / | 100 | 90 | |
150-300 | / | 100 | / | 90 | 80 | |
HT200, GG-20, EN-GJL-200 | 20-40 | 180 | / | 170 | / | 165 |
40-80 | 160 | 155 | 150 | / | 145 | |
80-150 | / | 145 | / | 140 | 130 | |
150-300 | / | 135 | / | 130 | 120 | |
HT250, GG-25, EN-GJL-250 | 20-40 | 220 | / | 210 | / | 205 |
40-80 | 200 | 190 | 190 | / | 180 | |
80-150 | / | 180 | / | 170 | 165 | |
150-300 | / | 165 | / | 160 | 150 | |
HT300, GG-30, EN-GJL-300 | 20-40 | 260 | / | 250 | / | 245 |
40-80 | 235 | 230 | 225 | / | 215 | |
80-150 | / | 210 | / | 200 | 195 | |
150-300 | / | 195 | / | 185 | 180 | |
HT350, GG-35, EN-GJL-350 | 20-40 | 300 | / | 290 | / | 285 |
40-80 | 270 | 265 | 260 | / | 255 | |
80-150 | / | 240 | / | 230 | 225 | |
150-300 | / | 215 | / | 210 | 205 | |
Natezna trdnost litine iz sive litine pri različnih debelinah sten | ||||||
Debelina lite stene (mm) | Oznaka materiala | |||||
GG-10, EN-GJL-100 | GG-15, EN-GJL-150 | GG-20, EN-GJL-200 | GG-25, EN-GJL-250 | GG-30, EN-GJL-300 | GG-35, EN-GJL-350 | |
Natezna trdnost (MPa) ≥ | ||||||
2,5-4,0 | 130 | 175 | 220 | / | / | / |
4,0-10 | 270 | |||||
10-20 | 100 | 145 | 195 | 240 | 290 | 340 |
20-30 | 90 | 130 | 170 | 220 | 250 | 290 |
30-50 | 80 | 120 | 160 | 200 | 230 | 260 |
Lito železo, vključno predvsem s sivo litino in nodularno lito železo, se v glavnem uporablja za ulivanje po postopkihulivanje v pesek, lupinaste litine, prevlečene peščene litine ali izgubljene pene. Vendar pa se za nekatere posebne situacije uporablja tudi postopek vložnega litja z izgubljenim voskom zaradi njihove fine površine in večje natančnosti. V podjetju RMC imamo tudi možnost litja sive litine in nodularne litinenatančno ulivanje z izgubljenim voskomuporaba kremenčevega sola in vodnega stekla za gradnjo lupine.
Ko se lito železo počasi ohlaja, se cementit razgradi na železo in ogljik v obliki grafita, kar imenujemo grafitizacija. Litine, pri katerih se z grafitizacijo razgradi velik odstotek cementita, imenujemo sive litine. Lito železo, v katerem ni prišlo do grafitizacije, tj. e, ves ogljik je v kombinirani obliki, se imenuje bela litina. Proces grafitizacije zahteva čas, zato bi pri hitrem ohlajanju tekoče litine nastala bela litina. Bela litina je po lastnostih primerljiva z visokoogljičnimi jekli. Je pa zelo krhka in se kot taka ne uporablja za konstrukcijske dele. Uporaben je za dele, kjer je prisotna abrazivna obraba. Natezna trdnost se giblje med 170 in 345 MPa in je običajno približno 240 MPa. Trdota se giblje od 350 do 500 BHN. Zaradi zelo visoke trdote je obdelovalnost slaba in se običajno končno obdela z brušenjem.
Primerjava sivega železa | Debelina ulitka/mm | Kemična sestava(%) | |||||||
Kitajska(GB/T 9439-1988) | ISO 185: 1988 | ZDA ASTM A48/A48M-03(2008) | Evropa (EN 1561:1997) | C | Si | Mn | P ≦ | S ≦ | |
HT100 (HT10-26) | 100 | št. 20 F11401 | GJL-100 JL-1010 | - | 3,4-3,9 | 2.1-2.6 | 0,5-0,8 | 0,3 | 0,15 |
HT150 (HT15-33) | 150 | št. 25A F11701 | GJL-150 JL-1020 | <30 30-50 <50 | 3,3-3,5 3,2-3,5 3,2-3,5 | 2,0-2,4 1,9-2,3 1,8-2,2 | 0,5-0,8 0,5-0,8 0,6-0,9 | 0,2 | 0,12 |
HT200 (HT20-40) | 200 | št.30A F12101 | GJL-200 JL-1030 | <30 30-50 >51 | 3,2-3,5 3,1-3,4 3,0-3,3 | 1,6-2,0 1,5-1,8 1,4-1,6 | 0,7-0,9 0,8-1,0 0,8-1,0 | 0,15 | 0,12 |
HT250 (HT25-47) | 250 | št.35A F12401 št.40A F12801 | GJL-250 JL-1040 | <30 30-50 >52 | 3,0-3,3 2,9-3,2 2,8-3,1 | 1,4-1,7 1,3-1,6 1,2-1,5 | 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 | 0,15 | 0,12 |
HT300 (HT30-54) | 300 | Št.45A F13301 | GJL-300 JL-1050 | <30 30-50 >53 | 2,9-3,2 2,9-3,2 2,8-3,1 | 1,4-1,7 1,2-1,5 1,1-1,4 | 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 | 0,15 | 0,12 |
HT350 (HT35-61) | 350 | št.50A F13501 | GJL-350 JL-1060 | <30 30-50 >54 | 2,8-3,1 2,8-3,1 2,7-3,0 | 1,3-1,6 1,2-1,5 1,1-1,4 | 1,0-1,3 1,0-1,3 1,1-1,4 | 0,1 | 0,1 |
Ulivanje po vložku (ali litje po izgubljenem vosku) se nanaša na oblikovanje keramike okoli voščenih vzorcev, da se ustvari večdelni ali enodelni kalup za sprejem staljene kovine. Ta postopek uporablja potrošni postopek brizganja voščenih vzorcev za doseganje kompleksnih oblik z izjemno kakovostjo površines. Precizni vložni ulitkilahko doseže izjemno natančnost tako za majhne kot velike ulite dele v širokem razponu materialov.
Za izdelavo kalupa se voščeni vzorec ali skupek vzorcev večkrat potopi v keramični material, da se ustvari debela lupina. Postopku razvoskanja nato sledi postopek sušenja lupine. Nato se izdela keramična lupina brez voska. Staljena kovina se nato vlije v votline ali grozd keramične lupine in ko se strdi in ohladi, se keramična lupina odlomi, da se pokaže končni uliti kovinski predmet.
Tehnični podatki o vlitju pri RMC | |
raziskave in razvoj | Programska oprema: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Čas za razvoj in vzorce: 25 do 35 dni | |
Staljena kovina | Feritno nerjavno jeklo, martenzitno nerjavno jeklo, avstenitno nerjavno jeklo, nerjaveče jeklo, utrjeno z izločanjem, nerjaveče jeklo Duplex |
Ogljikovo jeklo, legirano jeklo, orodno jeklo, toplotno odporno jeklo, | |
Zlitina na osnovi niklja, zlitina na osnovi aluminija, zlitina na osnovi bakra, zlitina na osnovi kobalta | |
Kovinski standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Material za gradnjo školjk | Silicijev dioksid (oborjen silicijev dioksid) |
Vodno steklo (natrijev silikat) | |
Mešanice silicijevega dioksida in vodnega stekla | |
Tehnični parameter | Teža kosa: 2 grama do 200 kilogramov gramov |
Največja dimenzija: 1.000 mm za premer ali dolžino | |
Najmanjša debelina stene: 1,5 mm | |
Hrapavost litja: Ra 3,2-6,4, hrapavost obdelave: Ra 1,6 | |
Toleranca litja: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Toleranca strojne obdelave: ISO 2768-mk/IT6 | |
Notranje jedro: keramično jedro, jedro iz sečnine, jedro iz vodotopnega voska | |
Toplotna obdelava | Normalizacija, kaljenje, kaljenje, žarjenje, raztopina, naogljičenje. |
Površinska obdelava | Poliranje, peskanje/peskanje, cinkanje, nikljanje, oksidacijska obdelava, fosfatiranje, prašno barvanje, geormet, eloksiranje |
Testiranje dimenzij | CMM, čeljust Vernier, notranja čeljust. Merilnik globine, merilnik višine, merilnik Go/No Go, Posebna oprema |
Kemijska inšpekcija | Analiza kemične sestave (20 kemičnih elementov), pregled čistoče, rentgenski radiografski pregled, analizator ogljik-žveplo |
Fizični pregled | Dinamično uravnoteženje, statično izravnavanje, mehanske lastnosti (trdota, meja tečenja, natezna trdnost), raztezek |
Proizvodna zmogljivost | Več kot 250 ton na mesec, več kot 3000 ton letno. |
