Izdelek za ohišje iz tempranega litega železa po meri

Ulitke iz tempranega litega železa običajno ulivajolitje zelenega peskaali s smolo prevlečen peseklitje v kokileprocesov v livarni RMC.

Lito železo je železova zlitina z vsebnostjo ogljika nad 2 %. Čeprav ima lito železo lahko odstotek ogljika med 2 in 6,67, je praktična meja običajno med 2 in 4 %. Ti so pomembni predvsem zaradi svojih odličnih lastnosti za vlivanje. Siva litina, nodularna litina (imenovana tudi nodularna litina ali sferoidno grafitno železo) in temprana litina so tri glavne litine v livarstvu.

Temprana litina ima prosti ogljik, ki je prisoten v obliki nodul v matrici cementita in ferita. To se doseže tako, da se ulitek najprej ohladi, tako da nastane vsa bela litina, čemur sledi postopek nadzorovane toplotne obdelave, tako da se nekaj cementita pretvori v ferit in nodule prostega ogljika. Ta material je bolj duktilen kot siva litina. tooblika je primerna le za komponente z zelo majhnimi debelinami preseka, saj je vsa bela litina izhodiščna točka za temprano železo.

Ulivanje v kalup je postopek, pri katerem pesek, pomešan s termoreaktivno smolo, pride v stik z ogreto kovinsko ploščo z vzorcem, tako da se okoli vzorca oblikuje tanka in močna lupina iz kalupa. Nato se lupina odstrani iz vzorca, nosilec in upor pa se skupaj odstranita in hranita v bučki s potrebnim rezervnim materialom, staljena kovina pa se vlije v kalup.

Na splošno se za pripravo peska za oblikovanje školjk uporablja suh in fin pesek (90 do 140 GFN), ki je popolnoma brez gline. Velikost zrna, ki jo je treba izbrati, je odvisna od želene površinske obdelave ulitka. Preveč drobna velikost zrn zahteva veliko količino smole, zaradi česar je kalup drag.

Prednosti s smolo prevlečenega peskanega kalupa:
1. Ulitki v kalupe so na splošno bolj dimenzijsko natančni kot ulitki v pesku. Možno je dobiti toleranco +0,25 mm za jeklene ulitke in +0. 35 mm za ulitke iz sive litine pri normalnih delovnih pogojih. V primeru kalupov s tesnimi tolerancami ga je mogoče dobiti v območju od +0,03 do +0,13 mm za posebne aplikacije.
2. Bolj gladko površino lahko dobite pri ulitkih lupine. To je doseženo predvsem z uporabo drobnejšega zrna. Tipično območje hrapavosti je reda velikosti od 3 do 6 mikronov.
3. Pri kalupih za lupine so potrebni vlečni koti, ki so nižji kot pri peščenih ulitkih. Zmanjšanje vlečnih kotov je lahko od 50 do 75 %, kar znatno prihrani stroške materiala in posledične stroške strojne obdelave.
4. Včasih se lahko pri oblikovanju ohišja odstranijo posebna jedra. Ker ima pesek visoko trdnost, je kalup mogoče oblikovati tako, da je mogoče notranje votline oblikovati neposredno s potrebo po jedrih lupin.
5. Poleg tega je zelo tanke dele (do 0,25 mm) vrste zračno hlajenih glav cilindrov mogoče zlahka izdelati z ohišjem zaradi večje trdnosti peska, uporabljenega za oblikovanje.
6. Prepustnost lupine je visoka in zato ne prihaja do plinskih vključkov.
7. Uporabiti je treba zelo majhno količino peska.
8. Mehanizacija je zlahka mogoča zaradi preproste obdelave, ki je vključena v oblikovanje školjke.