Izdelek iz litega nerjavečega jekla po meri

Kitajska po meriizdelki za vlivanje iz nerjavečega jeklaglede na risbe in zahteve.

Nerjavno jeklo ima minimalno vsebnost kroma 10,5 %, zaradi česar je bolj odporno na korozivna tekoča okolja in na oksidacijo. Je zelo odporen proti koroziji in obrabi, zagotavlja odlično obdelovalnost in je znan po svojem estetskem videzu. Vložni ulitki iz nerjavečega jekla so "odporni proti koroziji", če se uporabljajo v tekočem okolju in hlapi pod 1200 °F (650 °C), in "odporni na vročino", če se uporabljajo nad to temperaturo. Elementi osnovne zlitine katerega koli vložnega ulitka na osnovi niklja ali nerjavnega jekla so krom, nikelj in molibden (ali "moly"). Te tri komponente bodo določale zrnato strukturo ulitka in mehanske lastnosti ter bodo ključno vplivale na sposobnost ulitka za boj proti vročini, obrabi in koroziji.

Običajno mora nerjaveče jeklo ulitipostopek natančnega vlivanjas silicijevim solom kot vezjo. Ulitki silicijevega sola iz nerjavečega jekla imajo zelo visoko stopnjo natančnosti površine in učinkovitosti.

Zaradi svojih edinstvenih fizikalnih lastnosti so ulitki iz nerjavečega jekla priljubljeni v številnih aplikacijah, zlasti v težkih okoljih. Skupni trgi za ulitke iz nerjavečega jekla vključujejo nafto in plin, tekočinsko energijo, transport, hidravlične sisteme, živilsko industrijo, strojno opremo in ključavnice, kmetijstvo ... itd.

Ulivanje po izgubljenem vosku je metoda natančnega litja zapletenih detajlov skoraj neto oblike z uporabo replikacije voščenih vzorcev. Investicijski ulitek ali izgubljeni vosek je postopek preoblikovanja kovine, pri katerem se za izdelavo keramičnega kalupa običajno uporablja vzorec iz voska, obdan s keramično lupino. Ko se lupina posuši, se vosek stopi in ostane samo kalup. Nato se ulivna komponenta oblikuje z vlivanjem staljene kovine v keramični kalup.

Postopek je primeren za ponovljivo proizvodnjo komponent neto oblike iz različnih kovin in visoko zmogljivih zlitin. Čeprav se na splošno uporablja za majhne ulitke, je bil ta postopek uporabljen za izdelavo celotnih okvirjev vrat letal z jeklenimi ulitki do 500 kg in aluminijastimi ulitki do 50 kg. V primerjavi z drugimi postopki litja, kot sta tlačno litje ali litje v pesek, je to lahko drag postopek. Vendar pa lahko komponente, ki jih je mogoče izdelati z uporabo vlitja, vključujejo zapletene konture in v večini primerov so komponente ulite skoraj neto oblike, tako da je po ulivanju potrebno malo ali nič predelave.

V postopku vložnega litja sta postopka, ki zahtevata pozornost, tudi razvoskanje in peka lupin. Po oblikovanju voska, premazovanju, sušenju in drugih postopkih je naslednji korak razvoskanje in peka školjk. Razvoskanje je segrevanje voska v lupini kalupa z vročo vodo ali paro, da vosek izteče iz lupine kalupa.

▶ Materiali za vlivanje, postopek ulivanja po izgubljenem vosku:
• Ogljikovo jeklo: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Jeklene zlitine: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...itd na zahtevo.
• Nerjaveče jeklo: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 in druge vrste nerjavnega jekla.
• Medenina, rdeči baker, bron ali druge zlitine na osnovi bakra: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Jeklo, odporno proti koroziji, jeklo, odporno na morsko vodo, jeklo za visoke temperature, jeklo z visoko natezno trdnostjo, jeklo Duplex.
• Drugi materiali po vaših edinstvenih zahtevah ali po standardih ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO in GB

▶ Zmogljivosti livarne za vlitke
• Največja velikost: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Razpon teže: 0,5 kg - 100 kg
• Letna zmogljivost: 2.000 ton
• Vezivni materiali za lupino: silikagel, vodno steklo in njihove mešanice.
• Tolerance: Na zahtevo.

▶ Glavni proizvodni postopek
• Oblikovanje vzorcev in orodij → Izdelava kovinskih matric → Vbrizgavanje voska → Sestavljanje gnojevke → Gradnja lupine → Razvoskanje → Analiza kemične sestave → Taljenje in polivanje → Čiščenje, brušenje in peskanje → Naknadna obdelava ali pakiranje za pošiljanje

▶ Postopek po litju
• Odstranjevanje robov in čiščenje
• Peskanje / peskanje
• Toplotna obdelava: normalizacija, kaljenje, kaljenje, naogljičenje, nitriranje
• Površinska obdelava: pasiviranje, eloksiranje, galvanizacija, vroče cinkanje, cinkanje, nikljanje, poliranje, elektropoliranje, barvanje, GeoMet, Zintec.
• Strojna obdelava: struženje, rezkanje, struženje, vrtanje, honanje, brušenje.

▶ Prednosti komponent za vlivanje:
• Odlična in gladka površina
• Ozke tolerance dimenzij.
• Kompleksne in zapletene oblike s prilagodljivim dizajnom
• Sposobnost ulivanja tankih sten, zato je lažja ulivna komponenta
• Širok izbor kovinskih litin in zlitin (železnih in neželeznih)
• Pri zasnovi kalupov ni potreben prepih.
• Zmanjšajte potrebo po sekundarni obdelavi.
• Majhna poraba materiala.

▶ Zakaj izberete RMC za dele za ulivanje izgubljenega voska po meri?
• Popolna rešitev enega samega dobavitelja, ki obsega prilagojeno oblikovanje vzorcev do končnih ulitkov in sekundarnega procesa, vključno s CNC obdelavo, toplotno obdelavo in površinsko obdelavo.
• Predlogi za znižanje stroškov naših profesionalnih inženirjev na podlagi vaše edinstvene zahteve.
• Kratek dobavni rok za prototip, poskusno ulivanje in morebitne tehnične izboljšave.
• Vezani materiali: Silica Col, vodno steklo in njihove mešanice.
• Prilagodljivost proizvodnje od majhnih do množičnih naročil.
• Močne zmogljivosti zunanjega izvajanja proizvodnje.