Izdelek za litje iz nerjavečega jekla, odporen proti koroziji

Proti koroziji odporno lito jeklo, imenovano tudi lito nerjavno jeklo, se nanaša na legirano lito jeklo, ki kaže močno odpornost proti koroziji v različnih specifičnih korozivnih medijih ali okolju, kjer sočasno obstajajo korozija in mehanski dejavniki. 

Nerjavno jeklo ima minimalno vsebnost kroma 10,5 %, zaradi česar je bolj odporno na korozivna tekoča okolja in na oksidacijo. Je zelo odporen proti koroziji in obrabi, zagotavlja odlično obdelovalnost in je znan po svojem estetskem videzu. Vložni ulitki iz nerjavečega jekla so "odporni proti koroziji", če se uporabljajo v tekočem okolju in hlapi pod 1200 °F (650 °C), in "odporni na vročino", če se uporabljajo nad to temperaturo.

Avstenitno nerjavno jeklose nanaša na nerjavno jeklo z avstenitno strukturo pri sobni temperaturi. Avstenitno nerjavno jeklo je eden od petih razredov nerjavnega jekla glede na kristalno strukturo (skupaj s feritnim, martenzitnim, dupleksnim in padavinsko utrjenim). Na nekaterih območjih se avstentitno nerjavno jeklo imenuje tudi nerjavno jeklo serije 300. Če jeklo vsebuje približno 18 % Cr, 8 %-25 % Ni in približno 0,1 % C, ima stabilno avstenitno strukturo. Avstenitno krom-nikelj nerjavno jeklo vključuje znano jeklo 18Cr-8Ni in jeklo z visoko vsebnostjo Cr-Ni, razvito z dodajanjem vsebnosti Cr in Ni ter dodajanjem Mo, Cu, Si, Nb, Ti in drugih elementov na tej osnovi. Avstenitno nerjavno jeklo je nemagnetno in ima visoko žilavost in plastičnost, vendar je njegova trdnost majhna in ga ni mogoče okrepiti s fazno transformacijo. Učvrstimo ga lahko samo s hladno obdelavo. Če dodamo elemente, kot so S, Ca, Se, Te, ima dobre lastnosti obdelovalnosti.

Avstenitno nerjavno jeklo lahko proizvaja tudi ulitke. Da bi izboljšali fluidnost staljenega jekla in izboljšali učinkovitost litja, je treba sestavo zlitine litega jekla prilagoditi s povečanjem vsebnosti silicija, povečanjem obsega vsebnosti kroma in niklja ter povečanjem zgornje meje žvepla elementa nečistoče.

Avstenitno nerjavno jeklo je treba pred uporabo obdelati s trdno raztopino, da se poveča trdna raztopina različnih oborin, kot so karbidi v jeklu, v avstenitno matrico, hkrati pa se homogenizira struktura in odpravi napetost, da se zagotovi odlična odpornost proti koroziji in mehanske lastnosti. Pravilni sistem obdelave raztopine je vodno hlajenje po segrevanju na 1050～1150 ℃ (tanki deli so lahko tudi zračno hlajeni). Temperatura obdelave z raztopino je odvisna od stopnje legiranja jekla: stopnje jekla brez molibdena ali z nizko vsebnostjo molibdena morajo biti nižje (≤1100 ℃), višje legirane stopnje, kot so 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N itd., pa višje ( 1080 ~ 1150) ℃).

Jeklena plošča iz avstenitnega nerjavečega jekla 304, ki naj bi zagotavljala močno odpornost proti rji in koroziji ter ima odlično plastičnost in žilavost, kar je priročno za žigosanje in oblikovanje. Z gostoto 7,93 g/cm3 je nerjavno jeklo 304 zelo pogosto nerjavno jeklo, v industriji znano tudi kot nerjavno jeklo 18/8. Njegovi kovinski izdelki so odporni na visoke temperature in imajo dobre obdelovalne lastnosti, zato se pogosto uporabljajo v industriji in industriji dekoracije pohištva ter živilski in medicinski industriji.

Železni in neželezni materiali za vlivanje, postopek ulivanja po izgubljenem vosku:

• • Siva litina: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• • Nodularna ali nodularna litina: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• • Ogljikovo jeklo: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• • Jeklene zlitine: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...itd na zahtevo.
• • Nerjaveče jeklo: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 in druge vrste nerjavnega jekla.
• • Medenina, rdeči baker, bron ali druge zlitine na osnovi bakra: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• • Drugi materiali po vaših edinstvenih zahtevah ali po standardih ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO in GB

Koraki, vključeni v postopek ali ulivanje izgubljenega voska, so:

• • Ustvarite voščeni vzorec ali repliko
• • Nalijte voščeni vzorec
• • Vložite voščeni vzorec
• • Odstranite voščeni vzorec tako, da ga zažgete (v peči ali v vroči vodi), da ustvarite plesen.
• • Prisilno vlijte staljeno kovino v kalup
• • Hlajenje in strjevanje
• • Odstranite ulitek z ulitkov
• • Finiširanje in poliranje gotovih vložnih ulitkov