Medenina je vrsta in skupina zlitin na osnovi bakra s cinkom kot glavnim legirnim elementom. Binarno zlitino bakra in cinka imenujemo navadna medenina, trojno, kvartarno ali večelementno medenino, ki nastane z dodajanjem majhne količine drugih elementov na osnovi zlitine bakra in cinka, pa imenujemo posebna medenina. Lita medenina se uporablja za proizvodnjo medenine za ulitke.Medeninasti ulitkise pogosto uporabljajo v proizvodnji strojev, ladjah, letalstvu, avtomobilih, gradbeništvu in drugih industrijskih sektorjih, zavzemajo določeno težo v težkih materialih iz neželeznih kovin in tvorijo serijo lite medenine.
V primerjavi z medenino in bronom je trdna topnost cinka v bakru zelo velika. V normalnem temperaturnem ravnovesju se lahko približno 37 % cinka raztopi v bakru in približno 30 % cinka se lahko raztopi v ulitem stanju, medtem ko kositrni bron V ulitem stanju masni delež trdne topnosti kositra v bakru le 5 do 6 %. Masni delež trdne topnosti aluminijevega brona v bakru je le 7% do 8%. Zato ima cink dober učinek krepitve trdne raztopine v bakru. Hkrati se lahko večina legirnih elementov v različnih stopnjah raztopi tudi v medenini. Dodatno izboljša njene mehanske lastnosti, tako da ima medenina, zlasti nekatera posebna medenina, značilnosti visoke trdnosti. Cena cinka je nižja od cene aluminija, bakra in kositra in je bogata z viri. Količina cinka, dodanega medenini, je razmeroma velika, zato je cena medenine nižja od kositrnega brona in aluminijevega brona. Medenina ima majhno temperaturno območje strjevanja, dobro fluidnost in priročno taljenje.
Ker ima medenina zgoraj omenjene značilnosti visoke trdnosti, nizke cene in dobrih lastnosti pri litju, ima medenina več sort, večjo proizvodnjo in širšo uporabo kot kositrni bron in aluminijev bron v bakrovih zlitinah. Vendar pa odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji medenine nista tako dobri kot bron, zlasti odpornost proti koroziji in odpornost proti obrabi navadne medenine sta relativno nizki. Šele ko so dodani nekateri elementi zlitine, da se tvorijo različne posebne medenine, se je njegova odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji izboljšala in izboljšala.
Razred medenine in brona z različnih trgov | |||||||
Kitajska | Nemčija | Evropi | Mednarodni | ZDA | Japonska | ||
GB | DIN | EN | ISO | UNS | JIS | ||
Simbol | št. | Simbol | št. | Simbol | št. | št. | |
TU2 | OF-Cu | 2,004 | Cu-OFE | CW009A | Cu-OF | C10100 | C1011 |
- | SE-Cu | 2,007 | Cu-HCP | CW021A | - | C10300 | - |
- | SE-Cu | 2,007 | Cu-PHC | CW020A | - | C10300 | - |
T2 | E-Cu58 | 2,0065 | Cu-ETP | CW004A | Cu-ETP | C11000 | C1100 |
TP2 | SF-Cu | 2,009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DHP | C12200 | C1220 |
- | SF-Cu | 2,009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DHP | C12200 | C1220 |
- | SF-Cu | 2,009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DLP | C12200 | C1220 |
TP1 | SW-Cu | 2,0076 | Cu-DLP | CW023A | Cu-DLP | C12000 | C1201 |
H96 | CuZn5 | 2,022 | CuZn5 | CE500L | CuZn5 | C21000 | C2100 |
H90 | CuZn10 | 2,023 | CuZn10 | CW501L | CuZn10 | C22000 | C2200 |
H85 | CuZn15 | 2,024 | CuZn15 | CW502L | CuZn15 | C23000 | C2300 |
H80 | CuZn20 | 2,025 | CuZn20 | CW503L | CuZn20 | C24000 | C2400 |
CuZn28 | |||||||
H70 | CuZn30 | 2,0265 | CuZn30 | CW505L | CuZn30 | C26000 | C2600 |
H68 | CuZn33 | 2,028 | CuZn33 | CW506L | CuZn35 | C26800 | C2680 |
H65 | CuZn36 | 2,0335 | CuZn36 | CW507L | CuZn35 | C27000 | C2700 |
H63 | CuZn37 | 2,0321 | CuZn37 | CW508L | CuZn37 | C27200 | C2720 |
HPb63-3 | CuZn36Pb1,5 | 2,0331 | CuZn35Pb1 | CW600N | CuZn35Pb1 | C34000 | C3501 |
HPb63-3 | CuZn36Pb1,5 | 2,0331 | CuZn35Pb2 | CW601N | CuZn34Pb2 | C34200 | - |
H62 | CuZn40 | 2,036 | CuZn40 | CW509N | CuZn40 | C28000 | C3712 |
H60 | CuZn38Pb1,5 | 2,0371 | CuZn38Pb2 | CW608N | CuZn37Pb2 | C35000 | - |
HPb63-3 | CuZn36Pb3 | 2,0375 | CuZn36Pb3 | CW603N | CuZn36Pb3 | C36000 | C3601 |
HPb59-1 | CuZn39Pb2 | 2,038 | CuZn39Pb2 | CW612N | CuZn38Pb2 | C37700 | C3771 |
HPb58-2.5 | CuZn39Pb3 | 2,0401 | CuZn39Pb3 | CW614N | CuZn39Pb3 | C38500 | C3603 |
- | CuZn40Pb2 | 2,0402 | CuZn40Pb2 | CW617N | CuZn40Pb2 | C38000 | C3771 |
- | CuZn28Sn1 | 2,047 | CuZn28Sn1As | CW706R | CuZn28Sn1 | C68800 | C4430 |
- | CuZn31Si1 | 2,049 | CuZn31Si1 | CW708R | CuZn31Si1 | C44300 | - |
- | CuZn20Al2 | 2,046 | CuZn20Al2As | CW702R | CuZn20Al2 | C68700 | C6870 |
QSn4-0,3 | CuSn4 | 2,1016 | CuSn4 | CW450K | CuSn4 | C51100 | C5111 |
- | CuSn5 | 2,1018 | CuSn5 | CW451K | CuSn5 | C51000 | C5102 |
QSn6,5-0,1 | CuSn6 | 2.102 | CuSn6 | CW452K | CuSn6 | C51900 | C5191 |
QSn6,5-0,4 | CuSn6 | CuSn6 | C51900 | C5191 | |||
QSn7-0,2 | CuSn8 | CuSn8 | C52100 | C5210 | |||
QSn8-0,3 | CuSn8 | 2.103 | CuSn8 | CW453K | CuSn8 | C52100 | C5210 |
BZn12-24 | CuNi12Zn24 | 2,073 | CuNi12Zn24 | CW403J | CuNi12Zn24 | C75700 | - |
BZn12-26 | CuNi18Zn27 | 2,0742 | CuNi18Zn27 | CW410J | CuNi18Zn27 | C77000 | C7701 |
BZn18-18 | CuNi18Zn20 | 2,074 | CuNi18Zn20 | CW409J | CuNi18Zn20 | C76400 | C7521 |
- | CuNi10Fe1Mn | 2,0872 | CuNi10Fe1Mn | CW352H | CuNi10Fe1Mn | C70600 | C7060 |
- | CuNi30Mn1Fe | 2,882 | CuNi30Mn1Fe | CW354H | CuNi30Mn1Fe | C71500 | C7150 |
T3 | Cu-FRTP | C12500 | |||||
TAg0.1 | CuAg0,1 | CuAg0,1 | |||||
HPb63-0.1 | CuZn37Pb0,5 | ||||||
HPb61-1 | CuZn39Pb0,5 | C37100 | C3710 | ||||
HAl77-2 | CuZn20Al2 | CuZn20Al2 | C68700 | C6870 | |||
HSn70-1 | CuZn28Sn1 | CuZn28Sn1 | C44300 | C4430 | |||
HSn62-1 | CuZn38Sn1 | CuZn38Sn1 | C46400 | C4620 | |||
HMn58-2 | CuZn40Mn2 | ||||||
QAl5 | CuAl5As | CuAl5 | |||||
QAl7 | CuAl8 | CuAl7 | C61000 | ||||
QAl9-2 | CuAl9Mn2 | CuAl9Mn2 | |||||
QAl10-3-1,5 | CuAl10Fe3Mn2 | C63200 | |||||
QAl10-4-4 | CuAl10Ni5Fe4 | CuAl10Ni5Fe5 | C63020 | ||||
QAl11-6-6 | CuAl11Ni6Fe5 | ||||||
QBe2 | CuBe2 | CuBe2 | C17200 | C1720 | |||
QBe1.7 | CuBe1.7 | CuBe1.7 | C17000 | C1700 | |||
QZr0.2 | CuZr | C15000 | |||||
QCd1 | CuCrZr | CuCd1 | C16200 | ||||
QMg0,8 | CuMg0,7 | ||||||
ZQSnD5-5-5 | GB-CuSn5ZnPb | GCuPb5Sn5Zn | C83600 | BCln6 | |||
ZQSnD10-1 | GB-CuSn10 | GCuSn10P | |||||
ZQSnD10-2 | GB-CuSn10Zn | GCuSn10Zn2 | BCln3 | ||||
ZQAlD9-4-4-2 | GB-CuAl10Ni | GCuAl10Fe5Ni5 | C95800 | AlBCln3 | |||
ZQAlD9-4 | GB-CuAl10Fe | GCuAl10Fe3 | C95200 | AlBCln1 |
ZmogljivostiUlivanje v pesekročno oblikovan:
• Največja velikost: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Razpon teže: 0,5 kg - 500 kg
• Letna zmogljivost: 5.000 ton - 6.000 ton
• Tolerance: na zahtevo ali standardno
• Materiali kalupov: litje zelenega peska,Peščeno litje v kalupe.
Zmogljivosti litja v pesek z avtomatskimi stroji za vlivanje:
• Največja velikost: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Razpon teže: 0,5 kg - 500 kg
• Letna zmogljivost: 8.000 ton - 10.000 ton
• Tolerance: Na zahtevo.
• Materiali za kalupe: litje zelenega peska, litje peska iz školjk.
Materiali, ki so na voljo zaLivarna za ulivanje peskapri RMC:
• Medenina, rdeči baker, bron ali druge zlitine na osnovi bakra: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Siva litina: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Nodularna ali nodularna litina: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminij in njegove zlitine
• Drugi materiali po vaših edinstvenih zahtevah ali po standardih ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO in GB
