Pri RMC Casting Foundry uporabljamos smolo prevlečen peščeni kalup(brez pečenja in postopka samokaljenja) za ulivanje medenine, brona in drugih zlitin na osnovi bakra.
Medeninasti ulitkise pogosto uporabljajo na področju ventilov in črpalk zaradi odlične učinkovitosti medeninastih materialov. V livarni RMC proizvajamo predvsemmedeninasti ulitkiz ulivanjem v zeleni pesek, ulivanjem v pesek, prevlečenim s smolo,investicijsko litjein za velike ulitke iz medenine uporabljamo tudi postopek ulivanja z izgubljeno peno in vakuumsko ulivanje. Na splošno so medeninasti ulitki, proizvedeni z litjem v pesek, glavna kategorija v naši livarni.
Bakrovo zlitino s cinkom kot glavnim legirnim elementom običajno imenujemo medenina. Binarno zlitino bakra in cinka imenujemo navadna medenina, trojno, kvartarno ali večelementno medenino, ki nastane z dodajanjem majhne količine drugih elementov na osnovi zlitine bakra in cinka, pa imenujemo posebna medenina. Lita medenina se uporablja za proizvodnjo medenine za ulitke. Medeninasti ulitki se pogosto uporabljajo v proizvodnji strojev, ventilih in črpalkah, ladjah, letalstvu, avtomobilih, gradbeništvu in drugih industrijskih sektorjih, zavzemajo določeno težo v težkih materialih iz neželeznih kovin in tvorijo serijo lite medenine.
V primerjavi z medenino in bronom je trdna topnost cinka v bakru zelo velika. V normalnem temperaturnem ravnovesju se lahko približno 37 % cinka raztopi v bakru in približno 30 % cinka se lahko raztopi v ulitem stanju, medtem ko kositrni bron V ulitem stanju masni delež trdne topnosti kositra v bakru le 5 do 6 %. Masni delež trdne topnosti aluminijevega brona v bakru je le 7% do 8%. Zato ima cink dober učinek krepitve trdne raztopine v bakru. Hkrati se lahko večina legirnih elementov v različnih stopnjah raztopi tudi v medenini. Dodatno izboljša njene mehanske lastnosti, tako da ima medenina, zlasti nekatera posebna medenina, značilnosti visoke trdnosti. Cena cinka je nižja od cene aluminija, bakra in kositra in je bogata z viri. Količina cinka, dodanega medenini, je razmeroma velika, zato je cena medenine nižja od kositrnega brona in aluminijevega brona. Medenina ima majhno temperaturno območje strjevanja, dobro fluidnost in priročno taljenje.
Ker ima medenina zgoraj omenjene značilnosti visoke trdnosti, nizke cene in dobrih lastnosti pri litju, ima medenina več sort, večjo proizvodnjo in širšo uporabo kot kositrni bron in aluminijev bron v bakrovih zlitinah. Vendar pa odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji medenine nista tako dobri kot bron, zlasti odpornost proti koroziji in odpornost proti obrabi navadne medenine sta relativno nizki. Šele ko so dodani nekateri elementi zlitine, da se tvorijo različne posebne medenine, se je njegova odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji izboljšala in izboljšala.
Pesek iz furanove smole, ki se ne peče, je vrsta samoutrdljivega peska, ki se široko uporablja za postopke litja sivega litina in nodularne litine. Površina peščenega kalupa bi se utrdila do trdega položaja, potem ko bi premaz zažgal. Zato bi lahko postopek ulivanja v pesek s furansko smolo uporabili za proizvodnjo srednje velikih in velikih delov železnih ulitkov, od deset kilogramov do celo deset ton. Z dobro kakovostjo površine, strožjimi dimenzijskimi tolerancami in manj napakami pri litju bi lahko postopke litja v pesek s furansko smolo uporabili za izdelavo kompleksnih delov za ulivanje.
RMC uporablja postopek ulivanja v pesek brez pečenja za proizvodnjo jeklenih ulitkov, ulitkov iz nerjavečega jekla, ulitkov iz nodularne litine in ulitkov iz sive litine. Pri postopku No-Bake se peščeni kalupi oblikujejo z lesenim ali kovinskim vzorcem. Drobnozrnati pesek se združi s smolnim vezivom v visokohitrostnem mešalniku peska in nato odloži v škatlo z vzorcem. Nekaj minut kasneje se zmes peska in veziva strdi in plesen se odstrani z vzorcev. Peščena jedra za ustvarjanje notranje strukture ulitkov so izdelana po istem postopku hkrati. Ko so jedra in zunanji kalupi sestavljeni, jih zapremo in pripravimo za vlivanje kovine. Nekateri materiali, kot so ulitki iz nodularne litine, zahtevajo posebno obdelavo kovine pred ulivanjem. Postopek ulivanja brez pečenja je zelo prilagodljiv, saj omogoča vzdrževanje železnih in jeklenih ulitkov v natančnih tolerancah, hkrati pa lahko obdeluje velikosti delov od desetin gramov do desetin ton.
Koraki postopka ulivanja školjk brez pečenja:
Nobake je postopek litja, ki vključuje uporabo kemičnih veziv za lepljenje peska za oblikovanje. Pesek se transportira do polnilne postaje za pripravo za polnjenje kalupa. Za mešanje peska s kemičnim vezivom in katalizatorjem se uporablja mešalnik. Ko pesek izstopi iz mešalnika, vezivo začne kemični proces strjevanja. Ta način polnjenja kalupa se lahko uporablja za vsako polovico kalupa (copy and drag). Vsaka polovica kalupa se nato stisne, da nastane močan in gost kalup. Nato se s prevračanjem odstrani polovica kalupa iz škatle z vzorcem. Ko se pesek strdi, lahko uporabite sredstvo za pranje plesni. Jedra, če je potrebno, se vstavijo v vleko in pokrov se zapre nad jedri, da se dokonča kalup. Niz vozil za obdelavo kalupov in tekočih trakov premakne kalup v položaj za vlivanje. Ko je kalup vlit, pustimo, da se ohladi, preden ga stresemo. Postopek stresanja vključuje lomljenje oblikovanega peska stran od ulitka. Ulivanje se nato nadaljuje v območje za zaključek ulitkov za odstranitev dvižnega voda, končno obdelavo ulitkov in finalizacijo. Zlomljeni kosi oblikovanega peska se nadalje drobijo, dokler pesek ne doseže velikosti zrn. Pesek je zdaj mogoče predelati za ponovno uporabo v procesu ulivanja ali odstraniti za odlaganje. Toplotna predelava je najučinkovitejša, popolna metoda predelave peska brez pečenja.
Materiali za litje v kalupe v livarni RMC | |
Kovina in zlitine | Popular Grade |
Siva litina | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
Duktilna (nodualna) litina | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Austempered nodularna litina (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Ogljikovo jeklo | C20, C25, C30, C45 |
Legirano jeklo | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Nerjaveče jeklo | Feritno nerjavno jeklo, martenzitno nerjavno jeklo, avstenitno nerjavno jeklo, nerjaveče jeklo, utrjeno z izločanjem, nerjaveče jeklo Duplex |
Aluminijeve zlitine | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Zlitine na osnovi medenine/bakra | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO in GB |

