Kot postopek gravitacijskega litja se za aluminijeve zlitine uporablja ulivanje izgubljene pene, ker prihrani veliko stroškov vzorca, vendar ima fino površinsko obdelavo. Pri RMCLost Foam Foundry, v glavnem proizvajamo ulitke iz izgubljene aluminijeve pene, ki se uporabljajo za ohišje menjalnika težkih tovornjakov. Prav tako lahko ulijemo aluminijevo zlitino s storitvijo po meri po vaših risbah, vzorcih ali zgolj približnih zamislih.
Med postopkom ulivanja z izgubljeno peno je pesek suh in ni vezan, vzorec pene pa se uporabi za oblikovanje kalupa za ulivanje z obliko želenih delov ulitka. Vzorec pene se "vloži" v pesek na procesni postaji Fill & Compact, kar dopušča pesek v vse praznine in podpira zunanjo obliko vzorcev pene. Pesek se vnese v bučko, ki vsebuje ulitek, in stisne, da se zagotovi podpora za vse praznine in sape.
▶ Kovine in zlitine za izgubljeno penasto litje (LFC):
• Aluminijeva zlitina: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Siva litina, nodularna litina
• Ogljikovo jeklo: nizkoogljično, srednjeogljično in visokoogljično jeklo od AISI 1020 do AISI 1060.
• Zlitine litega jekla: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...itd na zahtevo.
• Nerjaveče jeklo: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L in druge vrste nerjavnega jekla.
• Medenina in baker.
• Drugi materiali in standardi na zahtevo
▶ Zmogljivosti litja izgubljene pene
• Največja velikost: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Razpon teže: 0,5 kg - 100 kg
• Letna zmogljivost: 2.000 ton
• Tolerance: Na zahtevo.
▶ Glavni proizvodni postopek
• Izdelava kalupov iz pene.
• Starostni vzorec omogoča dimenzijsko krčenje.
• Sestavite vzorec v drevo
• Zgradite gručo (več vzorcev na gručo).
• Grozd plašča.
• Premaz s penastim vzorcem.
• Kompakten grozd v bučki.
• Nalijte staljeno kovino.
• Ekstrahirajte grozd iz bučk.
▶ PregledovanjeIzgubljeni deli za litje pene
• Spektrografska in ročna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Pregled trdote po Brinellu, Rockwellu in Vickersu
• Analiza mehanskih lastnosti
• Preskus udarca pri nizki in normalni temperaturi
• Pregled čistoče
• UT, MT in RT pregled
▶ Postopek po litju
• Odstranjevanje robov in čiščenje
• Peskanje / peskanje
• Toplotna obdelava: normalizacija, kaljenje, kaljenje, naogljičenje, nitriranje
• Površinska obdelava: pasiviranje, andonizacija, galvanizacija, vroče cinkanje, cinkanje, nikljanje, poliranje, elektropoliranje, barvanje, GeoMet, Zintec.
• Strojna obdelava: struženje, rezkanje, struženje, vrtanje, honanje, brušenje.
▶ Zakaj izberete RMC za ulite dele iz izgubljene pene po meri?
• Večja oblikovalska svoboda pri izdelavi litih delov
• Majhna količina je možna zaradi večplastne strukture vzorca.
• Manjša potreba po sekundarni obdelavi s skoraj neto obliko.
• Visoka prilagodljivost s kratkim časom zagona.
• Daljša življenjska doba EPS kalupov, s tem nižji povprečni stroški orodja
▶ Splošni komercialni pogoji
• Glavni potek dela: Povpraševanje in ponudba → Potrditev podrobnosti/Predlogi za zmanjšanje stroškov → Razvoj orodij → Poskusno litje → Odobritev vzorcev → Poskusno naročilo → Množična proizvodnja → Neprekinjen postopek naročila
• Čas priprave: Predvidoma 15–25 dni za razvoj orodja in predvidoma 20 dni za množično proizvodnjo.
• Plačilni pogoji: po dogovoru.
• Načini plačila: T/T, L/C, West Union, Paypal.
