Kitajska OEM aluminijeva zlitina po meriizdelki za investicijsko litjes storitvami CNC obdelave.
Aluminijeve zlitine za vlivanje se običajno uporabljajo za uporabo v vesolju in industriji. Odlikuje jih zmerna trdnost, odlična litljivost, varivost in tlačna tesnost. Običajno se uporablja za bolj zapletene oblike s strožjimi specifikacijami in manjšimi volumni.
Kot postopek natančnega litja je izdelava školjk zelo kritičen procesinvesticijsko litje. Kakovost lupine je neposredno povezana s hrapavostjo in dimenzijsko toleranco končnega ulitka. Zato je pomembna naloga livarne za vlitke, da izbere primerno proizvodno metodo za lupino kalupa.
Glede na različna lepila lahko kalupe za vlivanje razdelimo na lepilne lupine iz vodnega stekla, lepilne lupine iz silicijevega dioksida, lepilne lupine iz etil silikata in kompozitne lupine iz etil silikata in silicijevega sol. Te metode modeliranja so najpogosteje uporabljene metode pri vlitju.
Vodna steklena školjka
Vložni ulitek, izdelan z lupino vodnega stekla, ima visoko hrapavost površine, nizko dimenzijsko natančnost, kratek cikel izdelave lupine in nizko ceno. Ta postopek se pogosto uporablja pri litju ogljikovega jekla, nizko legiranega jekla, aluminijevih zlitin in bakrovih zlitin.
Silica Sol Shell
Silicijev dioksid ima nizko hrapavost, visoko dimenzijsko natančnost in dolg cikel izdelave lupine. Ta postopek se pogosto uporablja pri visokotemperaturnih ulitkih iz zlitin, odpornih na vročino, ulitkih iz jekla, odpornih na vročino, ulitkih iz nerjavečega jekla, ulitkih iz ogljikovega jekla, nizkolegiranih ulitkih, ulitkih iz aluminijevih zlitin in ulitkih iz bakrovih zlitin.
Etil silikatna lupina
Pri vložnem litju so ulitki, narejeni z uporabo etil silikata kot veziva, da ima lupina nizko površinsko hrapavost, visoko dimenzijsko natančnost in dolg cikel izdelave lupine. Ta postopek se pogosto uporablja pri ulitkih iz toplotno odpornih zlitin, jeklenih ulitkih, odpornih na vročino, ulitkih iz nerjavnega jekla, ulitkih iz ogljikovega jekla, ulitkih z nizko vsebnostjo zlitin, ulitkih iz aluminijevih zlitin in ulitkih iz bakrovih zlitin.
Obstaja več razlogov, da izberete RMC kot vir za vlivne ulitke, ti vključujejo:
- Osredotočen na inženiring s poudarkom na litju kovine
- Bogate izkušnje s kompleksnimi geometrijami in deli, ki jih je težko izdelati
- Širok nabor materialov, vključno z železovimi in neželeznimi zlitinami
- V hišiCNC obdelovalne zmogljivosti
- Rešitve na enem mestu za vložne ulitke in sekundarne procese
- Zagotovljena stalna kakovost
- Timsko delo, ki vključuje orodjarje, inženirje, livarje, strojnike in proizvodne tehnike.
| Zmogljivosti CNC natančne obdelave | ||||
| Objekti | Količina | Razpon velikosti | Letna zmogljivost | Splošna natančnost |
| Vertikalni obdelovalni center (VMC) | 48 sklopov | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 ton ali 300000 kosov | ±0,005 |
| Horizontalni obdelovalni center (VMC) | 12 kompletov | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 ton ali 100000 kosov | ±0,005 |
| CNC stroj | 60 kompletov | Največji premer obračanja φ600 mm | 5000 ton ali 600000 kosov | |
Razpoložljivi materiali iz železnih kovin zaKomponente za natančno obdelavo:
• Lito železo, vključno s sivo in nodularno litino
• Ogljikovo jeklo iz nizkoogljičnega jekla, srednje ogljikovega jekla in visokoogljičnega jekla.
• Jeklene zlitine od standardnih do posebnih razredov na zahtevo.
• Aluminij in njegove zlitine
• Medenina in baker
• Cink in njegove zlitine
• Nerjavno jeklo, Duplex, jeklo, odporno proti koroziji, jeklo za visoke temperature.
Thedelavnica za natančno obdelavopri RMC skrbi za verjetno najpomembnejši korak v dobavni verigi po litju. Najsodobnejši vertikalni in horizontalni CNC obdelovalni centri in drugi CNC stroji bi lahko zagotovili natančnost ulitkov in zagotovili, da so obdelani ulitki pravočasno dokončani. Vsi stroji so dobro organizirani in sprejeti v proizvodnjo z visoko proizvodno učinkovitostjo in dobrimi stroškovno učinkovitimi metodami. Po potrebi lahko CMM izmeri vse strojno obdelane dimenzije in v skladu z zahtevami kupca izda sorodna poročila.
Aplikacije našihCasting po meriin obdelovalni deli:
1. Avtomobilski deli:Zavorni kolut, ojnica, pogonska os, pogonska gred, krmilna roka, ohišje menjalnika, pokrov menjalnika, pokrov sklopke, ohišje sklopke, kolesa, ohišje filtra, ohišje CV zgloba, ključavnica.
2. Deli za tovornjake: Nihajne roke, menjalnik menjalnika, pogonske osi, ohišje menjalnika, pokrov menjalnika, vlečno uho, ojnica, blok motorja, pokrov motorja, zglobni vijak, odjem moči, ročična gred, odmična gred, oljna posoda.
3. Hidravlični deli: Hidravlični cilinder, hidravlična črpalka, ohišje rotorja, lopatica, puša, hidravlični rezervoar, glava hidravličnega cilindra, trikotni nosilec hidravličnega cilindra.
4. Deli za kmetijske stroje in traktorje: ohišje menjalnika, pokrov menjalnika, priključna palica, navorna palica, blok motorja, pokrov motorja, ohišje oljne črpalke, nosilec, obešalo, kavelj, nosilec.
5. Železniški vlaki in tovorni vagoni: ohišje amortizerja, pokrov amortizerja, ohišje vlečnega gonila, pokrov vlečnega gonila, klin in stožec, kolesa, zavorni sistemi, ročaji, vodila.
6. Deli gradbenih strojev: Zobnik, ležajni sedež, zobniška črpalka, ohišje menjalnika, pokrov menjalnika, prirobnica, puša, valj ogrodja, podporni nosilec, hidravlični rezervoar, zobje žlice, žlica.
7. Deli logistične opreme: Kolesa, kolesce, nosilec, hidravlični cilinder, rezervni deli viličarja, ohišje ključavnice,
8. Deli ventila in črpalke: Ohišje ventila (ohišje), plošča metuljne lopute, ohišje krogelnega ventila, prirobnica, konektor, Camlock, odprti tekač, zaprti tekač, ohišje črpalke (telo), pokrov črpalke.
