Lito legirano jeklo je treba uporabiti, kadar je trdnost ulitka razmeroma visoka in uporaba litega železa ne more izpolniti zahtev. Vendar fluidnost staljenega jekla iz litega jekla ni tako dobra kot pri litem železu, zato debelina strukture za ulivanje ne sme biti premajhna in oblika ne sme biti preveč zapletena. Ko je vsebnost silicija nadzorovana na zgornji meji, je mogoče izboljšati fluidnost staljenega jekla.
S smolo prevlečen kalup za peščene školjkeje postopek, pri katerem pride pesek, pomešan s termoreaktivno smolo, v stik z ogreto kovinsko ploščo z vzorcem, tako da se okrog vzorca oblikuje tanka in močna lupina plesni. Nato se lupina odstrani iz vzorca, nosilec in upor pa se skupaj odstranita in hranita v bučki s potrebnim rezervnim materialom, staljena kovina pa se vlije v kalup.
Na splošno se za pripravo peska za oblikovanje školjk uporablja suh in fin pesek, ki je popolnoma brez gline. Velikost zrn, ki jo je treba izbrati, je odvisna od želene končne obdelave površinekovinski astings. Preveč drobna velikost zrn zahteva veliko količino smole, zaradi česar je kalup drag.
Sintetične smole, ki se uporabljajo pri oblikovanju školjk, so v bistvu termoreaktivne smole, ki se zaradi toplote nepovratno strdijo. Najbolj razširjene smole so fenol formaldehidne smole. V kombinaciji s peskom imajo zelo visoko trdnost in odpornost na vročino. Fenolne smole, ki se uporabljajo pri oblikovanju lupin, so običajno dvostopenjske, kar pomeni, da ima smola presežek fenola in deluje kot termoplastični material. Med premazovanjem s peskom se smola kombinira s katalizatorjem, kot je heksa metilen tetramin, v deležu približno 14 do 16 %, da se razvijejo termoreaktivne lastnosti. Temperatura strjevanja teh bi bila okoli 150 C, potreben čas pa bi bil 50 do 60 s.
Prednosti s smolo prevlečenega peskanega kalupa:
1. Ulitki iz peskanih kalupov, prevlečenih s smolo, so na splošno bolj dimenzijsko natančni kot ulitki iz peska. Možno je dobiti toleranco +0,25 mm za jeklene ulitke in +0. 35 mm za ulitke iz sive litine pri normalnih delovnih pogojih. V primeru kalupov s tesnimi tolerancami ga je mogoče dobiti v območju od +0,03 do +0,13 mm za posebne aplikacije.
2. Bolj gladko površino lahko dobite pri ulitkih lupine. To je doseženo predvsem z uporabo drobnejšega zrna. Tipično območje hrapavosti je reda velikosti od 3 do 6 mikronov.
3. Pri kalupih za lupine so potrebni vlečni koti, ki so nižji kot pri peščenih ulitkih. Zmanjšanje vlečnih kotov je lahko od 50 do 75 %, kar znatno prihrani stroške materiala in posledične stroške strojne obdelave.
4. Včasih se lahko pri oblikovanju ohišja odstranijo posebna jedra. Ker ima pesek visoko trdnost, je kalup mogoče oblikovati tako, da je mogoče notranje votline oblikovati neposredno s potrebo po jedrih lupin.
5. Poleg tega je zelo tanke dele (do 0,25 mm) vrste zračno hlajenih glav cilindrov mogoče zlahka izdelati z ohišjem zaradi večje trdnosti peska, uporabljenega za oblikovanje.
6. Prepustnost lupine je visoka in zato ne prihaja do plinskih vključkov.
7. Uporabiti je treba zelo majhno količino peska.
8. Mehanizacija je zlahka mogoča zaradi preproste obdelave, ki je vključena v oblikovanje školjke.
Surovine za postopek litja v pesek, prevlečen s smolo:
• Lito železo: siva litina, nodularna litina.
• Lito ogljikovo jeklo in legirano jeklo: nizkoogljično jeklo, srednjeogljično jeklo in visokoogljično jeklo od AISI 1020 do AISI 1060; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...itd na zahtevo.
• Lito nerjaveče jeklo: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L in druge vrste nerjavnega jekla.
• Lite aluminijeve zlitine.
• Medenina in baker.
• Drugi materiali in standardi na zahtevo
▶ Zmogljivosti litja v pesek s smolo:
• Največja velikost: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Razpon teže: 0,5 kg - 100 kg
• Letna zmogljivost: 2.000 ton
• Tolerance: Na zahtevo.
▶ PregledovanjeOdlitki iz peska, prevlečeni s smolo:
• Spektrografska in ročna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Pregled trdote po Brinellu, Rockwellu in Vickersu
• Analiza mehanskih lastnosti
• Preskus udarca pri nizki in normalni temperaturi
• Pregled čistoče
• UT, MT in RT pregled
▶ Postopki ulivanja v pesek s smolo:
✔ Izdelava kovinskih vzorcev. Predhodno prevlečen smolni pesek je treba segreti v vzorcih, zato so kovinski vzorci potrebno orodje za izdelavo ulitkov iz ohišja.
✔ Izdelava predhodno premazanega peščenega kalupa. Po namestitvi kovinskih vzorcev na stroj za vlivanje se predhodno prevlečeni smolni pesek posname v vzorce, po segrevanju pa se smolni premaz stopi, nato pa peščeni kalupi postanejo trdna peščena lupina in jedra.
✔ Taljenje lite kovine. Z uporabo indukcijskih peči bi se materiali stopili v tekočino, nato pa bi bilo treba analizirati kemično sestavo tekočega železa, da bi se ujemala z zahtevanimi številkami in odstotki.
✔ Ulivanje kovine. Ko staljeno železo izpolni zahteve, ga bodo vlili v kalupe za lupine. Glede na različne značilnosti zasnove ulitka bodo kalupi za lupine zakopani v zeleni pesek ali zloženi po plasteh.
✔ Peskanje, brušenje in čiščenje. Po ohlajanju in strjevanju ulitkov je treba dvižna vodila, zapornice ali dodatno železo odrezati in odstraniti. Nato se železni ulitki očistijo z opremo za luščenje s peskom ali s stroji za peskanje. Po brušenju vratne glave in ločilnih linij bi prišli dokončani deli za ulivanje in po potrebi čakali na nadaljnje postopke.
▶ Postopek po litju
• Odstranjevanje robov in čiščenje
• Peskanje / peskanje
• Toplotna obdelava: normalizacija, kaljenje, kaljenje, naogljičenje, nitriranje
• Površinska obdelava: pasiviranje, andonizacija, galvanizacija, vroče cinkanje, cinkanje, nikljanje, poliranje, elektropoliranje, barvanje, GeoMet, Zintec.
• CNC obdelava: struženje, rezkanje, struženje, vrtanje, honanje, brušenje.
▶ Zakaj izbratiLivarna RMCza komponente za ulivanje kalupov?
✔ Natančnost in s tem visok izkoristek materiala. Po ulitju lupine boste dobili izdelke v obliki mreže ali skoraj neto oblike, odvisno od zahtev končnih uporabnikov ne bo potreben noben ali zelo majhen postopek strojne obdelave.
✔ Boljša površinska zmogljivost. Zahvaljujoč novotehnološkim materialom za vlivanje imajo odlitki iz lupinastega oblikovanja veliko fino in bolj natančno površino.
✔ Dobra uravnotežena izbira v primerjavi z ulivanjem v pesek in naložbo. Lupinasto litje ima boljšo zmogljivost in površino kot peskano litje, medtem ko ima veliko nižje stroške kot natančno vlivanje.
