Kitajsko OEM po meri vakuumsko ulito ohišje gonila iz legiranega jekla.
Vakuumsko ulivanje se imenuje tudi zaprto ulivanje pod negativnim tlakom, ulivanje pri znižanem tlaku ali V procesno ulivanje. Vakuumsko tlačno litje zahteva uporabo opreme za ekstrakcijo zraka za izločanje zraka iz kalupa za litje, nato pa z razliko v tlaku med notranjo in zunanjo stranjo kalupa pokrijemo segreto plastično folijo na vzorcu in predlogi. Kalup za ulivanje bo postal dovolj močan, da bo vzdržal staljeno kovino med ulivanjem. Ko dobite vakuumski kalup, napolnite škatlo s peskom s suhim peskom brez veziva in nato zaprite zgornjo površino kalupa za pesek s plastično folijo, čemur sledi vakuum, da postane pesek čvrst in tesen. Nato odstranite kalup, položite peščena jedra, zaprite kalup, da je vse pripravljeno za vlivanje. Končno dobimo ulitek, ko se staljena kovina ohladi in strdi.
Prednosti postopka vakuumskega litja
1) Vakuumski ulitki imajo visoko dimenzijsko natančnost, jasen obris in gladko površino.
Ker je površina modela prekrita s plastično folijo, ni potrebe po vibriranju ali trkanju, ko vlečete kalup. Zaradi sesanja in podtlaka je pesek za oblikovanje kompakten, trdota kalupa za pesek pa je visoka in enakomerna. Pod vročino staljene kovine votline ni enostavno deformirati. Poleg tega obstoj podtlaka vodi do popolnega polnjenja staljene kovine v model. Površinska hrapavost ulitkov po postopku V lahko doseže Ra = 25 ~ 2,5 μm. Stopnja tolerance dimenzij ulitkov lahko doseže CT5 ~ CT7. Kakovost videza ulitkov pod negativnim tlakom je dobra, notranja kakovost pa zanesljiva.
2) V kalupnem pesku ni veziv, vode in aditivov, zaradi česar je obdelava peska preprosta.
3) Čiščenje vakuumskih ulitkov je preprosto. Med postopkom litja nastaja manj škodljivih plinov.
4) Vakuumske ulitke je mogoče uporabiti v številnih panogah. Uporablja se lahko za proizvodnjo majhnih serij v enem kosu kot tudi za masovno proizvodnjo, zlasti veliki in srednje veliki ulitki ter tankostenski ulitki so bolj primerni za vakuumsko litje.
