Kitajska livarna za litje izgubljenega voska z OEM po meri inStoritev CNC obdelavesza zagotavljanje izdelkov za litje iz izgubljenega voska iz legiranega jekla in drugegakovinski ulitki po meri.
Lito legirano jeklo je treba uporabiti, kadar je trdnost ulitka razmeroma visoka in uporaba litega železa ne more izpolniti zahtev. Vendar fluidnost staljenega jekla iz litega jekla ni tako dobra kot pri litem železu, zato debelina strukture za ulivanje ne sme biti premajhna in oblika ne sme biti preveč zapletena. Ko je vsebnost silicija nadzorovana na zgornji meji, je mogoče izboljšati fluidnost staljenega jekla.
| Tehnični podatki o izgubljenem voščenem litju priLivarna RMC Casting | |
| raziskave in razvoj | Programska oprema: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Čas za razvoj in vzorce: 25 do 35 dni | |
| Staljena kovina | Feritno nerjavno jeklo, martenzitno nerjavno jeklo, avstenitno nerjavno jeklo, nerjaveče jeklo, utrjeno z izločanjem, nerjaveče jeklo Duplex |
| Ogljikovo jeklo, legirano jeklo, orodno jeklo, toplotno odporno jeklo, | |
| Zlitina na osnovi niklja, zlitina na osnovi aluminija, zlitina na osnovi bakra, zlitina na osnovi kobalta | |
| Kovinski standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material za gradnjo školjk | Silicijev dioksid (oborjen silicijev dioksid) |
| Vodno steklo (natrijev silikat) | |
| Mešanice silicijevega dioksida in vodnega stekla | |
| Tehnični parameter | Teža kosa: 2 grama do 200 kilogramov gramov |
| Največja dimenzija: 1.000 mm za premer ali dolžino | |
| Najmanjša debelina stene: 1,5 mm | |
| Hrapavost litja: Ra 3,2-6,4, hrapavost obdelave: Ra 1,6 | |
| Toleranca litja: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Toleranca strojne obdelave: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Notranje jedro: keramično jedro, jedro iz sečnine, jedro iz vodotopnega voska | |
| Toplotna obdelava | Normalizacija, kaljenje, kaljenje, žarjenje, raztopina, naogljičenje. |
| Površinska obdelava | Poliranje, peskanje/peskanje, cinkanje, nikljanje, oksidacijska obdelava, fosfatiranje, prašno barvanje, geormet, eloksiranje |
| Testiranje dimenzij | CMM, čeljust Vernier, notranja čeljust. Merilnik globine, merilnik višine, merilnik Go/No Go, Posebna oprema |
| Kemijska inšpekcija | Analiza kemične sestave (20 kemičnih elementov), pregled čistoče, rentgenski radiografski pregled, analizator ogljik-žveplo |
| Fizični pregled | Dinamično uravnoteženje, statično izravnavanje, mehanske lastnosti (trdota, meja tečenja, natezna trdnost), raztezek |
| Proizvodna zmogljivost | Več kot 250 ton na mesec, več kot 3000 ton letno. |
▶ Razpoložljive surovine zaNaložno litje, Postopek ulivanja izgubljenega voska:
• Ogljikovo jeklo: AISI 1020 - AISI 1060,
• Legirano jeklo: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...itd na zahtevo.
• Nerjaveče jeklo: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 in druge vrste nerjavnega jekla.
• Medenina in baker.
• Drugi materiali in standardi na zahtevo
▶ ZmogljivostiLivarna za vlitke
• Največja velikost: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Razpon teže: 0,5 kg - 100 kg
• Letna zmogljivost: 2.000 ton
• Vezivni materiali za lupino: silikagel, vodno steklo in njihove mešanice.
• Tolerance: Na zahtevo.
▶ Glavni proizvodni postopek
• Oblikovanje vzorcev in orodij → Izdelava kovinskih matric → Vbrizgavanje voska → Sestavljanje gnojevke → Gradnja lupine → Razvoskanje → Analiza kemične sestave → Taljenje in polivanje → Čiščenje, brušenje in peskanje → Naknadna obdelava ali pakiranje za pošiljanje
▶ Pregled ulitkov iz izgubljenega voska
• Spektrografska in ročna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Pregled trdote po Brinellu, Rockwellu in Vickersu
• Analiza mehanskih lastnosti
• Preskus udarca pri nizki in normalni temperaturi
• Pregled čistoče
• UT, MT in RT pregled
▶ Postopek po litju
• Odstranjevanje robov in čiščenje
• Peskanje / peskanje
• Toplotna obdelava: normalizacija, kaljenje, kaljenje, naogljičenje, nitriranje
• Površinska obdelava: pasiviranje, eloksiranje, galvanizacija, vroče cinkanje, cinkanje, nikljanje, poliranje, elektropoliranje, barvanje, GeoMet, Zintec.
• Strojna obdelava: struženje, rezkanje, struženje, vrtanje, honanje, brušenje.
▶ Zakaj ste izbrali RMCDeli za litje izgubljenega voska po meri?
• Popolna rešitev enega samega dobavitelja, ki obsega oblikovanje vzorcev po meri do končnih ulitkov in sekundarnega procesa, vključno s strojno obdelavo, toplotno obdelavo in površinsko obdelavo.
• Predlogi za znižanje stroškov naših profesionalnih inženirjev na podlagi vaše edinstvene zahteve.
• Kratek dobavni rok za prototip, poskusno ulivanje in morebitne tehnične izboljšave.
• Vezani materiali: Silica Col, vodno steklo in njihove mešanice.
• Prilagodljivost proizvodnje od majhnih do množičnih naročil.
• Močne zmogljivosti zunanjega izvajanja proizvodnje.
▶ Splošni komercialni pogoji
• Glavni potek dela: Povpraševanje in ponudba → Potrditev podrobnosti/Predlogi za zmanjšanje stroškov → Razvoj orodij → Poskusno litje → Odobritev vzorcev → Poskusno naročilo → Množična proizvodnja → Neprekinjen postopek naročila
• Čas priprave: Predvidoma 15–25 dni za razvoj orodja in predvidoma 20 dni za množično proizvodnjo.
• Plačilni pogoji: po dogovoru.
• Načini plačila: T/T, L/C, West Union, Paypal.
