Izpušni kolektor je povezan z blokom cilindrov motorja, zbira izpušne pline vsakega valja in jih z divergentnimi cevmi vodi v glavno izpušno cev. Glavna zahteva zanj je zmanjšanje upora izpušnih plinov in izogibanje medsebojnim motnjam med valji. Ko je izpuh preveč koncentriran, pride do medsebojnih motenj med cilindri, to pomeni, da ko valj izpuhne, le zadene izpušne pline, ki niso bili popolnoma izpuščeni iz drugih valjev. Na ta način se poveča upor izpušnih plinov in s tem zmanjša izhodna moč motorja. Rešitev tega problema je, da izpuh vsakega valja čim bolj ločimo, in sicer z eno vejo za vsak valj ali eno vejo za dva valja, ter da je vsaka veja čim daljša in neodvisno oblikovana, da se zmanjša medsebojni vpliv plinov. v različnih ceveh.
Izpušni kolektor mora upoštevati moč motorja, učinkovitost porabe goriva motorja, emisijske standarde, ceno motorja, ustrezno postavitev sprednje kabine vozila in temperaturno polje itd. Izpušni kolektorji, ki se trenutno uporabljajo na motorjih, so razdeljeni na kolektorje iz litega železa in razdelilniki iz nerjavečega jekla glede na materiale. Iz proizvodnega procesa je izpušni kolektor izdelan s postopkom ulivanja, zlasti zulitek z izgubljenim voskomzaradi svoje kompleksne strukture.
Zahteve za izpušne kolektorje
1. Dobra odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah
Izpušni kolektor dolgo časa deluje pod visokotemperaturnim cikličnim menjavanjem. Odpornost materiala proti oksidaciji pri visoki temperaturi neposredno vpliva na življenjsko dobo izpušnega kolektorja. Običajno lito železo očitno ne more izpolniti zahtev, zato je treba materialu dodati elemente zlitine, da se izboljša odpornost materiala na visokotemperaturno oksidacijo.
2. Stabilna mikrostruktura
V območju od sobne temperature do delovne temperature material ne sme biti podvržen faznim spremembam ali čim bolj zmanjšati fazne spremembe. Ker bo fazna sprememba povzročila spremembe prostornine, notranjo napetost ali deformacijo, kar bo vplivalo na delovanje in življenjsko dobo izdelka. Zato je matrični material prednostno stabilna feritna ali avstenitna struktura. Oblika uničenja litoželeznih delov, ki delujejo v pogojih visoke temperature, se kaže predvsem kot korozija v pogojih visoke temperature. Ko so sestavne faze v organizaciji oksidirane (kot je grafitni ogljik), je prostornina oksida večja od prvotne prostornine, kar povzroči nepovratno razširitev ulitka. V primerjavi s tremi oblikami grafita, luskastim, polžastim in sferičnim, ima litoželezo s sferičnim grafitom najboljšo odpornost na visoke temperature. Razlog je v tem, da med postopkom strjevanja litega železa raste kosmičasti grafit kot vodilna faza. Na koncu evtektičnega strjevanja grafit v vsaki evtektični skupini tvori neprekinjeno razvejano tridimenzionalno obliko. Pri visoki temperaturi, ko kisik vdre v kovino, grafit oksidira in tvori mikroskopski kanal, ki pospeši proces oksidacije. Ko sferični grafit nukleira, zraste do določene velikosti sam in je obdan z matriko. Obstaja kot izolirana žoga. Po oksidaciji grafitne krogle se ne oblikuje kanal, kar oslabi nadaljnjo oksidacijo. Zato je visokotemperaturna oksidacijska odpornost nodularnega železa boljša kot pri drugih oblikah grafita, oksidirane luknje pa manj vplivajo na visokotemperaturno trdnost litega železa kot druge oblike grafita. Vermikularni grafit je med obema.
3. Majhen koeficient toplotnega raztezanja
Majhen koeficient toplotnega raztezanja prispeva k zmanjšanju toplotne obremenitve in toplotne deformacije izpušnega kolektorja ter prispeva k izboljšanju delovanja in življenjske dobe izdelka.
4. Odlična visokotemperaturna trdnost
Izpolnjevati mora potrebne zahteve glede trdnosti izdelka pri uporabi pri visokih temperaturah.
5. Dobra zmogljivost procesa in nizki stroški
Obstaja veliko vrst kovinskih materialov, odpornih na vročino in visoke temperature, vendar mora zaradi zapletene oblike izpušnega kolektorja material, uporabljen za izdelavo izpušnega kolektorja, imeti dobre procesne zmogljivosti, njegova cena pa mora ustrezati potrebam mase. proizvodnje v avtomobilski industriji.
-
Camlock iz nerjavečega jekla AISI 316 by Investment ...
-
Izpušni kolektor iz nerjavečega jekla AISI 347
-
Ulitki za vlaganje iz izgubljenega voska iz legiranih kovin
-
Legirano jekleno ulivanje
-
Zobniki iz legiranega jekla z investicijskim litjem in CNC ...
-
Izdelek za ulivanje legiranega jekla z investicijskim...
