Mehanske lastnosti kovinskih ulitkov

V livarni kovin je ključ do zagotavljanjakakovost ulitkovje v povečanju ozaveščenosti o kakovosti vseh zaposlenih v podjetju, krepitvi nadzora in vodenja kakovosti nad celotnim procesom proizvodnje ulitkov, stabilizaciji proizvodnega procesa, organiziranju civilizirane proizvodnje in čim večjem prevzemu napredne proizvodne tehnologije in opreme, opremljene z zadostno učinkovite inšpekcijske metode za kakovost postopka in kakovost ulitkov.

Običajno preskušanje mehanske zmogljivosti Običajno preskušanje mehanske zmogljivosti se izvaja pri sobni temperaturi. Postavke testiranja običajno vključujejo natezno trdnost, mejo tečenja, raztezek po zlomu, zmanjšanje površine, upogib, absorpcijo udarca (ali udarno žilavost) in trdoto. Natezna trdnost, meja tečenja, raztezek po zlomu in zmanjšanje površine se merijo na napravi za natezno testiranje; absorpcija udarca ali udarna žilavost se meri na napravi za udarno testiranje; upogibna in upogibna trdnost se merita s preskusnimi metodami prečnega upogiba; trdoto merimo s trdometrom.

 

 

1. Natezna trdnost

Natezni vzorci lite kovine so strojno obdelani s cilindričnimi preskusnimi palicami za posamezno litje ali pritrjenimi ulitimi preskusnimi palicami. Premer preskusne palice za posamezno ulivanje je 30 mm in se vlije v isti seriji kot ulitek v navpični ulivni kalup za suhi pesek. Premer vzporednega dela je 20 mm ± 0,5 mm. Ko sta upogibna trdnost in upogib uporabljena kot pogoja sprejemljivosti mehanskih lastnosti ulitka, je mogoče izvesti upogibni preskus in upogibni vzorec neposredno sprejme preskusno palico ulitega surovca ​​s premerom 30 mm ± 1 mm. Oblika, velikost in kakovost površine nateznih preskusnih vzorcev, upogibnih preskusnih vzorcev in ulitih surovcev, metode nateznega preskusa in upogibnih preskusov, tehnične zahteve za preskusni stroj ter izračun in obdelava rezultatov meritev morajo biti v skladu z industrijskimi standardi. .

Metode nateznega preskusa drugih litih kovin in zlitin (vključno z merjenjem velikosti nateznih vzorcev, metodami vpenjanja, preskusnimi stopnjami, metodami merjenja zmogljivosti in zaokroževanjem in obdelavo rezultatov preskusa itd.) ter tipi in prerezi nateznih vzorcev in oblike , merilna dolžina, velikost in kakovost površine morajo izpolnjevati zahteve CBT228-200 "Metoda nateznega preskusa kovinskega materiala pri sobni temperaturi". Vzorec ne sme imeti mehanskih poškodb, razpok, znatnih prečnih sledi noža, očitne deformacije in drugih vidnih napak. Odstraniti je treba lepljiv pesek, plavuti, brazde in druge mesnate napake ter adhezije na površini vzorca. Natezne vzorce je mogoče izrezati iz enega samega ulitega preskusnega bloka, pritrjenega ulitega preskusnega bloka ali ulitega telesa. Vrsta, oblika in velikost posameznega preskusnega bloka za ulivanje in pritrjenega preskusnega bloka za ulivanje, položaj reza in smer nateznega vzorca, način povezave in mesto povezave pritrjenega preskusnega bloka za ulivanje in telesa izbere ali se dogovori z dobaviteljem. in kupec v skladu z ustreznim standardom litja. Kadar ulitek potrebuje toplotno obdelavo, je treba preskusni blok posameznega ulitka toplotno obdelati v isti peči kot ulitek, pritrjeni preskusni blok pa je treba po toplotni obdelavi odrezati. Natezni vzorci iz krhkih in trdih materialov, kot je bela litina, so lahko uliti cilindrični vzorci ali natezni vzorci, ki so bili žarjeni in obdelani s strojno obdelavo in toplotno obdelani v isti peči kot ulitek. O obliki, velikosti vzorca, tehničnih zahtevah in specifikacijah toplotne obdelave se morata pogajati obe strani.

 

2. Udarna trdnost

Preskus udarca se uporablja za določitev energije absorpcije udarca, ko se udarni vzorec zlomi pod sekundarno udarno obremenitvijo. Naprava za testiranje udarcev mora izpolnjevati zahteve GB/T 3808-2002 "Pregled strojev za testiranje udarcev z nihalom" in jo mora redno preverjati nacionalni oddelek za meroslovje. Udarni vzorci so razdeljeni na udarne vzorce z V-zarezo, udarne vzorce z U-zarezo in udarne vzorce brez zareze. Siva litina uporablja cilindrične udarne vzorce brez zarez, ki so strojno obdelani iz ulitih surovcev s premerom 30 mm. Nazivno merilo je 420 mm × 120 mm. Metoda ulivanja slepe preskusne palice, tehnične zahteve udarnega vzorca, tehnični parametri stroja za udarno testiranje, preskusni pogoji in metode morajo izpolnjevati zahteve GB 6296-1986 "Metoda preskusa udarca za sivo lito železo". Udarni vzorci krhkih in trdih materialov, kot je bela litina, so lahko nezarezani slepi vzorci kot uliti ali nezarezani vzorci, ki so bili žarjeni in obdelani s strojno obdelavo in toplotno obdelani v isti peči kot ulitek. Oblika, velikost in tehnične zahteve vzorca so določene s ponudbo in povpraševanjem. Druge ulite kovine in zlitine so udarni vzorci v obliki črke U (običajno se uporabljajo za ulite kovine in zlitine z veliko občutljivostjo zarez) ali udarni vzorci v obliki črke V se uporabljajo kot udarni vzorec.

Udarne vzorce v obliki črke U ali V je mogoče vzeti iz enojno ulitih preskusnih blokov (palic), pritrjenih ulitih preskusnih blokov (palic) ali ulitih teles. Mesto in smer vzorčenja, vrsta, oblika, velikost in metoda ulivanja posameznega preskusnega bloka (palice) za ulivanje in pritrjenega preskusnega bloka (palice) za ulivanje ter način povezave in mesto povezave pritrjenega preskusnega bloka (palice) za ulivanje in ulitka telo temelji na ponudbi in povpraševanju. Ustrezni standardi litja so izbrani ali dogovorjeni. Pri ulitkih, ki zahtevajo toplotno obdelavo, je treba pritrjeni preskusni blok po toplotni obdelavi odrezati, enojni ulitek preskusnega bloka (palica) pa toplotno obdelati v isti peči kot ulitek. Nazivna velikost udarnih standardnih vzorcev z zarezo v obliki črke V in U je 10 mm × 10 mm × 50 mm, nazivna globina zareze: globina zareze v obliki črke V je 2 mm; Globina zareze v obliki črke U je 2 mm in 5 mm. Dimenzijska toleranca, površinska hrapavost in drugi tehnični pogoji udarnih preskusnih vzorcev z zarezami, pogoji, metode in obdelava rezultatov preskusa udarnega preskusa morajo biti skladni z GB/T 229-2007 "Charpyjeva metoda udarnega preskusa z nihalom za kovinske materiale" Učinkovitost udarnih vzorcev, izrezanih iz posameznega ulitega preskusnega bloka (palice) in pritrjenega ulitega preskusnega bloka (palice), mora izpolnjevati zahteve ustreznega ulitka standardno ali naročilno pogodbo. Dobavitelj in kupec se morata pogajati o zahtevah za udarno zmogljivost vzorca karoserije v skladu z ustreznim standardom za ulivanje.

 

3. Trdota

Obstajata dve običajni metodi za določanje trdote ulitkov: metoda trdote po Brinellu in metoda trdote po Rockwellu. Trde in krhke zlitine za ulivanje se običajno merijo z metodo trdote po Rockwellu, ostale zlitine pa se običajno merijo z metodo trdote po Brinellu. Za lite zlitine z enotno metalografsko strukturo, kot je lito jeklo, obstaja določeno pretvorbeno razmerje med trdoto po Rockwellu, trdoto po Brinellu in natezno trdnostjo. Glejte GB/T112-199 "Vrednost pretvorbe trdote in trdnosti železne kovine" in GB /T 3771-1983 "Vrednost pretvorbe trdote in trdnosti bakrove zlitine".

Metoda trdote po Brinellu uporablja kroglico iz karbidne trdine z določenim premerom, ki jo pritisne na površino vzorca z ustrezno preskusno silo. Po določenem času zadrževanja odstranite preskusno silo, izmerite premer vdolbine na površini vzorca in delite preskusno silo s preskusno silo. Kvocient, dobljen iz sferične površine vdolbine, predstavlja vrednost trdote po Brinellu, simbol pa je HBW, kar je primerno za materiale, katerih vrednost trdote po Brinellu je manjša ali enaka 650. Instrumenti, vzorci, preskusne metode in rezultati testiranja preskusa trdote po Brinellu mora biti v skladu z GB/T 231.1-2002 "Kovinska trdota po Brinellu, del I: "Preskusna metoda". Preskus trdote se lahko izvaja na vzorcih za natezanje, ulitkih ali posebej ulitih blokih za testiranje trdote, mora biti gladka in ravna, brez škarje in tuje umazanije Dobavitelj in kupec se pogajata. Metoda ugotavljanja trdote po Rockwellu je vtiskanje diamantnega stožca ali jeklene kroglice v površino vzorca pod delovanjem začetne obremenitve in skupno obremenitev (enako začetni obremenitvi plus glavni obremenitvi), nato odstranite glavno obremenitev in merite pri začetni obremenitvi. Globina vdolbine pod obremenitvijo poveča vrednost e in vrednost e se uporablja za izračun trdote po Rockwellu.

Rockwellova trdota se razlikuje glede na uporabljeno lestvico. Najpogosteje uporabljene lestvice so HRA, HRB in HRC. HRB uporablja jekleni kroglični indenter z vrednostjo trdote = 130-c; HRA in HRC uporabljata diamantni stožčasti indenter z vrednostjo trdote = 100-e. Glavna obremenitev HRA je 490,3N, merilno območje pa je 60~85HRA; glavna obremenitev HRC je 1373N, merilno območje pa je 20~67HRC. Instrumenti, vzorci, preskusni pogoji in preskusne metode, uporabljene pri preizkusu trdote po Rockwellu, ter obdelava rezultatov preskusa morajo biti v skladu z GB/T 230.1-2004 "Kovinska trdota po Rockwellu, del 1: preskusna metoda (A, B, C). , D, E, F, G, H, K, N, T lestvica)". Izbira vzorca, mesto preskusa in tehnične zahteve za preskusno površino pri preizkusu trdote po Rockwellu so enaki kot pri preskusu trdote po Brinellu.

Poleg trdote po Brinellu in trdoti po Rockwellu lahko trdoto kovin predstavljamo tudi s trdoto po Shoru (HS) in trdoto po Vickersu (HV). Merjenje Shore trdote kovin bi moralo izpolnjevati zahteve GB/T 4341-2001 "Metoda za testiranje kovinske Shore trdote". Določitev Vickersove trdote kovin mora izpolnjevati zahteve GB/T 4340.1-1999 "Metal Vickers Hardness Test Part 1: Test Method". Nacionalni oddelek za meroslovje mora redno preverjati različne vrste merilnikov trdote v skladu z ustreznimi standardi.