Investicijsko ulivanje, imenovano tudi ulivanje izgubljenega voska oz natančno litje, je metoda natančnega vlivanja zapletenih detajlov skoraj mrežne oblike z uporabo replikacije vzorcev voska. Investicijsko litje ali ulivanje izgubljenega voska je postopek oblikovanja kovin, ki za izdelavo keramičnega kalupa običajno uporablja vzorec voska, obdan s keramično lupino. Ko se lupina posuši, se vosek stopi in ostane samo plesen. Nato se komponenta za ulivanje oblikuje z vlivanjem staljene kovine v keramični kalup.
The naložbeno natančno litjeje primeren za ponovljivo izdelavo komponent mrežaste oblike iz različnih različnih kovin in visokozmogljivih zlitin. Čeprav se v naši livarni za ulivanje običajno uporablja za majhne odlitke, se ta postopek uporablja za izdelavo celotnih okvirjev vrat zrakoplovov zulitki iz legiranega jeklado 500 kg in aluminijasti odlitki do 50 kg. V primerjavi z drugimi postopki ulivanja, kot sta tlačno litje ali litje v pesek, je to lahko drag postopek. Vendar lahko sestavni deli, ki jih je mogoče izdelati z uporabo ulitkov za naložbe, vključujejo zapletene konture in v večini primerov so odlitki v obliki mreže, zato po ulitku zahtevajo malo ali nič predelave.
▶ Prednosti komponent za vlivanje naložb:
• Odlična in gladka površinska obdelava
• Tesna dimenzijska odstopanja.
• Kompleksne in zapletene oblike s prilagodljivo zasnovo
• Možnost litja tankih sten, zato je lažji ulitkovni del
• Širok izbor litih kovin in zlitin (železove in neželezne)
• Osnutek ni potreben pri oblikovanju kalupov.
• Zmanjšajte potrebo po sekundarni obdelavi.
• Odpade malo materiala.
▶ Zakaj izberete RMC za po meri izdelan del za ulivanje voska?
• Celovita rešitev enega samega dobavitelja, od prilagojene zasnove vzorcev do končnih ulitkov in sekundarnih postopkov, vključno s CNC obdelavo, toplotno obdelavo in površinsko obdelavo.
• Predlogi za zmanjšanje stroškov naših profesionalnih inženirjev, ki temeljijo na vaših edinstvenih zahtevah.
• Kratek čas izvedbe prototipa, poskusnega ulivanja in morebitnih tehničnih izboljšav.
• Lepljeni materiali: Silica Col, vodno steklo in njihove mešanice.
• Prilagodljivost proizvodnje za majhna in množična naročila.
• Močne zunanje izvajalne zmogljivosti.
▶ Splošni komercialni pogoji
• Glavni potek dela: Povpraševanje in ponudba → Potrditev podrobnosti / predlogi za znižanje stroškov → Razvoj orodja → Poskusno vlivanje → Odobritev vzorcev → Poskusno naročilo → Masovna proizvodnja → Nadaljevanje postopka
• Čas izvedbe: predvidoma 15-25 dni za razvoj orodja in približno 20 dni za množično proizvodnjo.
• Plačilni pogoji: po dogovoru.
• Načini plačila: T / T, L / C, West Union, Paypal.
| Materiali za postopek litja naložb v RMC | |||
| Kategorija | Kitajska razred | Ocena ZDA | Nemčija Ocena |
| Ogljikovo jeklo | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB |
1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| Nizkolegirano jeklo | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37 |
| Feritno nerjaveče jeklo | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martenzitno nerjaveče jeklo | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Avstenitno nerjaveče jeklo | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 |
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Utrjevanje padavin iz nerjavečega jekla | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Visoko Mn jeklo | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Duplex nerjaveče jeklo | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 |
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Orodno jeklo | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Toplotno odporno jeklo | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo |
309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Zlitina na osnovi niklja | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 |
2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Aluminij Zlitina |
ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Bakrova zlitina | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 |
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Zlitina na osnovi kobalta | UMC50, 670, stopnja 31 | 2.4778 | |
