LIVARNA ZA LITARSTVO

OEM mehanska in industrijska rešitev

Pogosta vprašanja o investicijskem litju

1 - Kaj je naložba?
Investicijsko ulivanje, ki je znano tudi kot livanje izgubljenega voska ali natančno ulivanje, se nanaša na oblikovanje keramike okoli vzorcev voska, da se ustvari več ali enodelni kalup za sprejem staljene kovine. Ta postopek uporablja potrošen postopek brizganja voska, da se dosežejo kompleksne oblike z izjemnimi površinskimi lastnostmi. Če želite ustvariti kalup, se vosek ali skupek vzorcev večkrat potopi v keramični material, da se ustvari debela lupina. Nato postopku odstranjevanja voska sledi postopek sušenja lupine. Nato se izdela keramična lupina brez voska. Nato se staljena kovina vlije v votline ali gruče keramične lupine in ko je trdna in ohlajena, se keramična lupina odlomi, da se razkrije končni ulit kovinski predmet. Natančni investicijski ulitki lahko dosežejo izjemno natančnost tako za majhne kot za velike ulitke v širokem spektru materialov.

2- Katere so prednosti investicijskega litja?
✔ Odlična in gladka površinska obdelava
✔ Tesna dimenzijska odstopanja.
✔ Kompleksne in zapletene oblike s prilagodljivo zasnovo
✔ Možnost litja tankih sten, zato je lažji ulitkovni del
✔ Širok izbor litih kovin in zlitin (železove in neželezne)
✔ Osnutek ni potreben pri oblikovanju kalupov.
✔ Zmanjšajte potrebo po sekundarni obdelavi.
✔ Nizka količina materialnih odpadkov.

3- Kakšni so koraki postopka vlivanja naložb?
Med postopkom ulivanja je vzorec voska prevlečen s keramičnim materialom, ki po strjevanju sprejme notranjo geometrijo želene odlitke. V večini primerov se več delov ulije skupaj za visoko učinkovitost tako, da se posamezni vzorci voska pritrdijo na osrednjo voščeno palico, imenovano sprue. Vosek se stopi iz vzorca - zato je znan tudi kot postopek izgubljenega voska - v votlino pa se vlije staljena kovina. Ko se kovina strdi, se keramični kalup otrese, pri čemer ostane skoraj neto oblika želenega odlitka, čemur sledi dodelava, preskušanje in pakiranje.

4- Za kaj se uporabljajo ulitki za naložbe?
Investicijski odlitki se pogosto uporabljajo v črpalkah in ventilih, avtomobilih, tovornjakih, hidravliki, viličarjih in številnih drugih panogah. Zaradi izjemne tolerance ulivanja in odličnega zaključka se izgubljeni voščeni odlitki vedno bolj uporabljajo. Investicijski ulitki iz nerjavečega jekla igrajo ključno vlogo pri ladjedelništvu in čolnih, saj imajo močne lastnosti proti rjavi.

5- Kakšno toleranco za litje bi lahko vaša livarna dosegla z investicijskim litjem?
Glede na različne vezivne materiale, ki se uporabljajo za izdelavo lupine, bi lahko investicijsko ulivanje razdelili na ulivanje silicijevega dioksida in vodno steklo. Postopek ulivanja na osnovi silicijevega dioksida ima boljša odstopanja za dimenzijsko litje (DCT) in tolerance za geometrijsko litje (GCT) kot postopek vodnega stekla. Vendar se bo tudi po enakem postopku ulivanja stopnja tolerance razlikovala od posamezne litine zaradi njihove različne sposobnosti ulivanja.

Naša livarna bi se rada pogovorila z vami, če imate posebno zahtevo glede zahtevanih odstopanj. Spodaj so spodaj navedene splošne tolerance, ki bi jih lahko dosegli tako s postopkom ulivanja silicijevega dioksida kot z ločevanjem z vodnim steklom ločeno:
✔ Stopnja DCT z odlitkom silicijevega dioksida Sol: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Stopnja DCT z vlivanjem izgubljenega voska iz stekla: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Razred GCT z vlivanjem izgubljenega voska iz kremena Sol: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Razred GCT z vodnim steklom Izlivanje izgubljenega voska: GCTG3 ~ GCTG5

6- Kakšne so omejitve velikosti komponent za oddajo naložb?
Investicijski ulitki se lahko proizvajajo v vseh zlitinah, od delca unče za zobne aparate do več kot 1000 lbs. (453,6 kg) za zapletene dele letalskih motorjev. Manjše komponente lahko ulijemo na stotine na drevo, težje odlitke pa pogosto izdelamo s posameznim drevesom. Omejitev teže naložbenega ulitka je odvisna od opreme za obdelavo plesni v livarni. Objekti odlivajo dele do 20 lbs. (9,07 kg). Vendar pa številni domači objekti povečujejo svojo zmožnost vlivanja večjih delov in komponent v 20-120-lb. (9,07-54,43 kg) postajajo pogosti. Razmerje, ki se pogosto uporablja pri načrtovanju za ulivanje naložb, je 3: 1 - za vsakega 1 lb (0,45 kg) ulitka, naj bo 3 lbs. (1,36 kg) na drevo, odvisno od potrebnega pridelka in velikosti komponente. Drevo mora biti vedno bistveno večje od sestavnega dela, razmerje pa zagotavlja, da bo med postopkom ulivanja in strjevanja plin in krč končal v drevesu in ne v odlitku.

7- Kakšne površinske obloge se proizvajajo z investicijskim litjem?
Ker je keramična lupina sestavljena okoli gladkih vzorcev, dobljenih z brizganjem voska v polirani aluminijasti matrik, je končni zaključek ulivanja odličen. 125-efektivna mikro obdelava je standardna, pri sekundarnih zaključnih obdelavah po odlitku pa so možni še boljši zaključki (63 ali 32 efektivnih vrednosti). Posamezni obrati za vlivanje kovin imajo svoje lastne standarde za površinske napake, osebje obrata in inženirji / kupci pa bodo o teh zmožnostih razpravljali pred objavo naročila orodja. Nekateri standardi so odvisni od končne uporabe in končnih kozmetičnih lastnosti komponente.

8- Ali so drage naložbe drage?
Zaradi stroškov in dela s kalupi imajo investicijski odlitki na splošno višje stroške kot kovani deli ali metode peska in trajnega ulivanja kalupov. Višje stroške pa nadomestijo z zmanjšanjem obdelave, dosežene z dovoljenimi tolerancami v obliki mreže v obliki mreže. Eden od primerov tega so novosti v avtomobilskih kladivih, ki jih je mogoče vliti brez praktično potrebne obdelave. Številne dele, ki za obdelavo zahtevajo rezkanje, struženje, vrtanje in brušenje, je mogoče naložiti s samo 0,020-0,030 končne zaloge. Poleg tega investicijski ulitki zahtevajo minimalne kote ugreza, da se vzorci odstranijo iz orodja; za odstranitev kovinskih ulitkov iz investicijske lupine ni potreben noben ugrez. To lahko omogoči oblikovanje ulitkov z 90-stopinjskimi koti brez dodatne obdelave, da bi dobili te kote.

9 - Katera orodja in oprema za vzorce so potrebna za ulivanje izgubljenega voska?
Za izdelavo vzorcev voščenih kalupov bo treba izdelati kovinsko matrico z razdeljeno votlino (z obliko končnega ulivanja). Glede na zahtevnost ulivanja se lahko uporabijo različne kombinacije kovinskih, keramičnih ali topnih jeder, ki omogočajo želeno konfiguracijo. Večina orodij za vlivanje naložb stane med 500 in 10.000 USD. Uporabljajo se lahko tudi hitri prototipi (RP), kot so modeli stereo litografije (SLA). Modele RP je mogoče ustvariti v urah in dobiti natančno obliko dela. Nato je mogoče dele RP sestaviti skupaj in jih prevleči v keramično brozgo ter izgoreti, kar omogoča votlo votlino, da se dobi prototipna komponenta za vlivanje. Če je ulivanje večje od ovojnice gradnje, je mogoče izdelati več delov podkomponente RP, sestaviti jih v en del in uliti, da se doseže končni prototip komponente. Uporaba delov RP ni idealna za visoko proizvodnjo, lahko pa pomaga oblikovalski skupini, da pred oddajo naročila orodja preuči del glede natančnosti in oblike, prileganja in delovanja. RP deli omogočajo tudi oblikovalcu, da eksperimentira z več konfiguracijami delov ali alternativnimi zlitinami, ne da bi pri tem porabil veliko stroškov orodja.

10- Ali obstajajo napake poroznosti in / ali krčenja pri odlitkih za naložbe?
To je odvisno od tega, kako dobro kovinarna izdeluje plin iz staljene kovine in kako hitro se deli strdijo. Kot smo že omenili, bo pravilno zgrajeno drevo omogočilo, da se na drevesu ujame poroznost in ne ulitki, keramična lupina z visoko toploto pa omogoča boljše hlajenje. Tudi odlite komponente za vakuumsko naložbo odstranijo staljeno kovino plinastih napak, saj se zrak odstrani. Investicijski odlitki se uporabljajo za številne kritične aplikacije, ki zahtevajo rentgensko slikanje in morajo izpolnjevati določena merila trdnosti. Celovitost naložbenega ulitka je lahko veliko boljša od delov, izdelanih z drugimi metodami.

11- Katere kovine in zlitine lahko vlijete v livarno v vaši livarni?
Skoraj večino železnih in neželeznih kovin ter zlitin bi lahko ulili s postopkom ulivanja. Toda v naši livarni za ulivanje izgubljenega voska vlivamo predvsem ogljikovo jeklo, legirano jeklo, nerjaveče jeklo, super dupleks nerjavno jeklo, sivo litino, nodularno litino, aluminijeve zlitine in medenino. Poleg tega nekatere aplikacije zahtevajo uporabo drugih specializiranih zlitin, ki se uporabljajo predvsem v težkih okoljih. Te zlitine, kot sta titan in vanadij, izpolnjujejo dodatne zahteve, ki jih s standardnimi aluminijevimi zlitinami morda ne bomo dosegli. Titanove zlitine se na primer pogosto uporabljajo za izdelavo lopatic in lopatic turbin za vesoljske motorje. Zlitine na osnovi kobalta in niklja (z različnimi sekundarnimi elementi, ki so dodani za doseganje specifičnih lastnosti trdnosti, korozije in temperaturne odpornosti) so dodatne vrste litin.

12 - Zakaj se investicijsko litje imenuje tudi natančno litje?
Investicijsko litje se imenuje tudi natančno litje, ker ima veliko boljšo površino in večjo natančnost kot kateri koli drug postopek litja. Posebej za postopek ulivanja silicijevega dioksida lahko končni odlitki dosežejo CT3 ~ CT5 v toleranci geometrijskega ulivanja in CT4 ~ CT6 v toleranci dimenzijskega ulivanja. Za ohišja, proizvedena z naložbami, manj ali celo ne bo treba izdelovati postopkov obdelave. Investicijsko litje bi lahko do neke mere nadomestilo grobi postopek obdelave.

13 - Zakaj se izguba voska imenuje investicijsko litje?
Investicijsko ulivanje dobi svoje ime, ker se vzorci (voščene kopije) med postopkom ulivanja vložijo v obdane ognjevzdržne materiale. "Vloženo" tukaj pomeni biti obkrožen. Kopije voska je treba vložiti (obdati) z ognjevzdržnimi materiali, da med litjem prenesejo visoko temperaturo tekočih staljenih kovin.