Deli za ulivanje iz nodularnega železa po meri so izdelani iz litega nodularnega železapostopek litja v pesek. Naškomponente za litje v pesekslužijo številnim industrijam z velikim povpraševanjem, kot so nafta in plin, železniški vlaki in avtomobilska industrija. Naše stranke vabimo, da že na začetku sodelujejo pri oblikovanju in razvoju orodij in vzorcev. Naši inženirji z bogatimi izkušnjami vas lahko podpirajo od začetne zamisli do serijske proizvodnje s strokovnim znanjem o resnični proizvodnji in analizi materialov, vključno s kemično sestavo in mehanskimi lastnostmi. Naša inženirska ekipa bo vsak razvoj spremenila v vitko in proizvodnji prijazno zasnovo, ki bo vključena v celotno proizvodno verigo našega procesa.
Lito železo je zlitina železa in ogljika z drugimi elementi, ki je narejena s pretaljevanjem grodlja, odpadkov in drugih dodatkov. Za razlikovanje od jekla in jeklene litine je lito železo definirano kot lito zlitino z vsebnostjo ogljika (min 2,03 %), ki zagotavlja strjevanje končne faze z evtektično transformacijo. Odvisno od kemijskih specifikacij so litine lahko nelegirane ali legirane. Obseg legiranega železa je veliko širši in vsebujejo bodisi večje količine običajnih komponent, kot sta silicij in mangan, bodisi posebne dodatke, kot so nikelj, krom, aluminij, molibden, volfram, baker, vanadij, titan, plus drugi. Na splošno lahko lito železo razdelimo na sivo, nodularno lito železo, belo lito železo, stisnjeno grafitno železo in temprano lito železo.
▶ Oblikovanje in razvoj orodij in vzorcev za litje v pesek
V naši trgovini z vzorci in orodji lahko naši izkušeni izdelovalci in tehniki vzorcev uporabijo 2D risbe in 3D modele za razvoj orodja/vzorca. Po možnosti pride v poštev tudi tradicionalni način izdelave. Naši strokovnjaki vam lahko pomagajo tudi pri izdelavi 3D modelov po vaši okvirni zamisli ali 2D risb, če jih potrebujete.
Ko oblikujemo orodja/vzorce in proizvodni postopekdeli za litje v pesek, vedno razmišljamo o naslednjih glavnih dejavnikih:
• Manjša teža za zmanjšanje stroškov.
• Točne mere za zmanjšanje ali odsotnost potrebe po strojni obdelavi.
• Enostavna namestitev z drugimi komponentami.
• Primerni materiali za izpolnjevanje zahtev mehanskih lastnosti, vendar nadzor nad celotnimi stroški.
• Biti prevoden za množično proizvodnjo.
• Okolju prijazen.
▶ Metalurgija, kemična sestava in mehanske lastnosti materiala
Livarna v RMC je opremljena s popolnim metalurškim laboratorijem za določanje kemijskih in mehanskih lastnosti vsake taline ter za analizo metalurškega stanja staljene kovine pred ulivanjem. Mikroreze pregledamo pod mikroskopom, da dobimo končne informacije. Če je možno ali potrebno, lahko na zahtevo kupca izdamo potrdilo 3.1 za vsak del dobave.
▶ Zmogljivosti ročno ulitega peska:
• Največja velikost: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Razpon teže: 0,5 kg - 500 kg
• Letna zmogljivost: 5.000 ton - 6.000 ton
• Tolerance: na zahtevo ali standard (ISO8062-2013 ali kitajski standard GB/T 6414-1999)
• Materiali za kalupe: litje zelenega peska, litje peska iz školjk.
▶ Zmogljivosti litja v pesek s stroji za avtomatsko oblikovanje:
• Največja velikost: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Razpon teže: 0,5 kg - 500 kg
• Letna zmogljivost: 8.000 ton - 10.000 ton
• Tolerance: na zahtevo ali v skladu s standardom (ISO8062-2013 ali kitajski standard GB/T 6414-1999)
• Materiali za kalupe: ulitek iz zelenega peska, ulitek iz peska, prevlečen s smolo.
▶ Surovine, ki so na voljo zaPodjetje za litje v pesek pri RMC:
• Siva litina: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Nodularna ali nodularna litina: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Belo železo, stisnjeno grafitno železo in temprano železo.
• Aluminij in njegove zlitine
• Medenina, rdeči baker, bron ali druge kovine na osnovi bakra
• Drugi materiali po vaših edinstvenih zahtevah ali po standardih ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO in GB
▶ Glavni proizvodni postopek ulivanja v pesek
• Oblikovanje vzorcev in orodij → Izdelava vzorcev → Postopek oblikovanja → Analiza kemične sestave → Taljenje in vlivanje → Čiščenje, brušenje in peskanje → Naknadna obdelava ali pakiranje za pošiljanje
▶ Zmogljivosti pregledovanja ulitkov v pesek
• Spektrografska in ročna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Pregled trdote po Brinellu, Rockwellu in Vickersu
• Analiza mehanskih lastnosti
• Preskus udarca pri nizki in normalni temperaturi
• Pregled čistoče
• UT, MT in RT pregled
▶ Postopek po litju
• Odstranjevanje robov in čiščenje
• Peskanje / peskanje
• Toplotna obdelava: normalizacija, kaljenje, kaljenje, naogljičenje, nitriranje
• Površinska obdelava: pasiviranje, eloksiranje, galvanizacija, vroče cinkanje, cinkanje, nikljanje, poliranje, elektropoliranje, barvanje, GeoMet, Zintec
•CNC obdelava: struženje, rezkanje, struženje, vrtanje, honanje, brušenje.
