LIVARNA ZA LITARSTVO

OEM mehanska in industrijska rešitev

Nodularni deli iz litja iz litega železa

Kratek opis:

Material: Siv nodularni likalnik
Postopek ulivanja: Vlivanje peska 
Površinska obdelava: peskanje

 

Postopek ulivanja peska ponuja največjo prilagodljivost in stroškovno najučinkovitejše orodje. RMC-jev pesek v kombinaciji z najnovejšo opremo v tehnologiji litja peska in predano delovno silolivarska livarna se lahko lotijo ​​katerega koli deli iz litja iz nodularnega železa zahtevanih zahtev. 


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Nitkov železov pesek po meri litje delovso izdelane iz litega nodularnega litina s postopkom litja peska. Naši deli za vlivanje peska služijo številnim panogam z velikim povpraševanjem, kot so nafta in plin, železniški vlaki in avtomobilska industrija. Naše stranke vabimo, da že na začetku vključijo oblikovanje in razvoj orodij in vzorcev. Naši bogato izkušeni inženirji vam lahko pomagajo od začetne ideje do serijske proizvodnje s strokovnim znanjem o resnični proizvodnji in analizi materialov, vključno s kemično sestavo in mehanskimi lastnostmi. Naša inženirska ekipa bo kateri koli razvoj pretvorila v vitko in proizvodnji prijazno zasnovo, pri čemer bo upoštevala celotno proizvodno verigo procesa. 

Lito železo je zlitina železo-ogljik z drugimi elementi, ki je narejena s taljenjem surovega železa, ostankov in drugih dodatkov. Za razlikovanje od jekla in litega jekla je lito železo opredeljeno kot litina zlitine z vsebnostjo ogljika (najmanj 2,03%), ki zagotavlja strjevanje končne faze z evtektično preobrazbo. Glede na kemijske lastnosti so liti lahko nelegirani ali legirani. Paleta legiranih likalnikov je veliko širša in vsebujejo bodisi večje količine običajnih sestavin, kot so silicij in mangan, ali posebne dodatke, kot so nikelj, krom, aluminij, molibden, volfram, baker, vanadijev, titan in več drugi. Na splošno bi litega železa lahko razdelili na sivo železo, ducit železo (nodularno železo), belo litino, stisnjeno grafitno železo in temprano litino. 

▶ Oblikovanje in razvoj orodij in vzorcev za vlivanje peska

V naši trgovini z vzorci in orodji bi lahko naši izkušeni izdelovalci vzorcev in tehniki uporabili 2D risbe in 3D modele za razvoj orodij / vzorcev. Če je mogoče, upoštevamo tudi tradicionalni način izdelave. Naši strokovnjaki bi vam lahko pomagali tudi pri izdelavi 3D modelov po vaši grobi zamisli ali 2D risbah, če jih potrebujete.

Ko načrtujemo orodja / vzorce in postopek izdelave deli za vlivanje peska, vedno razmišljamo o naslednjih glavnih dejavnikih:
• Manjša teža za zmanjšanje stroškov.
• Natančna dimenzija za zmanjšanje ali brez potrebe po obdelavi.
• Enostavna namestitev z drugimi komponentami.
• Ustrezni materiali, ki ustrezajo zahtevam mehanskih lastnosti, vendar obvladujejo celotne stroške.
• Bodite prevodni za množično proizvodnjo.
• Okolju prijazno.

▶ Metalurgija, kemična sestava in mehanske lastnosti materiala
Livarna RMC je opremljena s celotnim metalurškim laboratorijem za določanje kemijskih in mehanskih lastnosti vsake taline ter za analizo metalurškega stanja staljene kovine pred vlivanjem. Mikrosekcije se pregledajo pod mikroskopom, da se dobijo končne informacije. Če je mogoče ali potrebno, lahko na zahtevo kupca za vsak dobavni del izdamo potrdilo 3.1.

▶ Zmogljivosti ročno oblikovanega litja peska:
• Največja velikost: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Razpon teže: 0,5 kg - 500 kg
• Letna zmogljivost: 5000 ton - 6000 ton
• Dovoljena odstopanja: na zahtevo ali standard (ISO8062-2013 ali kitajski standard GB / T 6414-1999)
• Materiali kalupov: Ulivanje zelenega peska, Ulivanje peska v lupine.

▶ Zmogljivosti litja peska s stroji za avtomatsko oblikovanje:
• Največja velikost: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Razpon teže: 0,5 kg - 500 kg
• Letna zmogljivost: 8.000 ton - 10.000 ton
• Dovoljena odstopanja: na zahtevo ali v skladu s standardom (ISO8062-2013 ali kitajski standard GB / T 6414-1999)
• Materiali kalupov: Ulivanje z zelenim peskom, ulivanje s peskom prevlečenih s smolo

▶ Na voljo surovine za Podjetje za vlivanje peska na RMC:
• Sivo železo: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Nodularno ali nodularno železo: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Belo železo, stisnjeno grafitno železo in temprano železo.
• Aluminij in njihove zlitine
• Medenina, rdeč baker, bron ali druge kovine na osnovi bakra
• Drugi materiali po vaših posebnih zahtevah ali po standardih ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO in GB

▶ Glavni postopek prilivanja peska
• Oblikovanje vzorcev in orodij → Izdelava vzorcev → Postopek oblikovanja → Analiza kemijske sestave → Taljenje in prelivanje → Čiščenje, brušenje in peskanje → Naknadna obdelava ali pakiranje za odpremo

▶ Zmogljivosti pregledovanja litja peska
• Spektrografska in ročna kvantitativna analiza
• Metalografska analiza
• Pregled trdote po Brinell, Rockwell in Vickers
• Analiza mehanskih lastnosti
• Preskušanje vplivov na nizko in normalno temperaturo
• Pregled čistoče
• UT, MT in RT pregled

▶ Postopek ulivanja
• odstranjevanje lupine in čiščenje
• Peskanje / peskanje
• Toplotna obdelava: normalizacija, kaljenje, kaljenje, uplinjanje, nitriranje
• Površinska obdelava: pasivizacija, eloksiranje, galvanizacija, vroče pocinkanje, pocinkanje, ponikljanje, poliranje, elektropoliranje, barvanje, GeoMet, Zintec
• Obdelava: struženje, rezkanje, letenje, vrtanje, brušenje, brušenje.

ductile iron casting company
casting foundry

  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  •