Kot osnovni proizvodni postopek z zgodovino 6000 let ima tehnologija ulivanja ne le dolgo zgodovino, temveč je hkrati pravočasno absorbirala nove tehnologije, nove materiale in nove procese, razvite v sodobni znanosti. Odgovorni smo za nadaljevanje te osnovne proizvodne industrije. Naslednje točke so nekaj naših razmišljanj o prihodnjem razvojnem trendu postopka ulivanja peska.
1 Livarska tehnologija se razvija v smeri varčevanja z energijo in varčevanja z materiali
V procesu proizvodnje ulivanja se v postopku taljenja kovin porabi velika količina energije. Hkrati je veliko tudi povpraševanje po potrošnem materialu v postopku ulivanja peska. Zato je vprašanje, kako bolje prihraniti energijo in materiale, glavno vprašanje, s katerim se soočajo livarne za pesek. Pogosto uporabljeni ukrepi vključujejo predvsem:
1) Sprejeti napredno oblikovanje peska, tehnologijo in opremo za izdelavo jedra. V proizvodnem postopku ulivanja peska je treba čim bolj uporabljati visokotlačni, statični tlak, tlak vbrizgavanja in izsekovanje zraka. In kolikor je mogoče uporabljati samotrjujoči se pesek, ulivanje izgubljene pene, vakuumsko ulivanje in posebno ulivanje (kot je ulivanje z naložbami, ulivanje kovinskih plesni) in druge tehnologije.
2) Obdelava in ponovna uporaba peska. Pri litju delov iz neželeznih kovin, železnih ulitkov in jeklenih odlitkov lahko glede na temperaturo sintranja peska stopnja izkoristka mehansko regeneriranega starega peska doseže 90%. Med njimi je kombinacija recikliranja peska in mokre regeneracije najbolj idealna in stroškovno učinkovita metoda.
3) Recikliranje lepil. Če na primer odlitje odstranimo s suho metodo in lepilo ostane v pesku, lahko z ustreznim postopkom lepilo ponovno uporabimo in s tem močno zmanjšamo stroške lepila.
4) Regeneracija kalupov in kalupov.
2 Manj onesnaženja ali celo onesnaženja
Livarna za livanje peska v proizvodnem procesu proizvaja veliko odpadne vode, odpadnih plinov in prahu. Zato livarna ni le veliko gospodinjstvo, ki porablja energijo, ampak tudi velik vir onesnaženja. Zlasti na Kitajskem je onesnaževanje v livarnah resnejše kot v drugih državah. Med njimi so najresnejši prah, zrak in trdni odpadki, ki se odvajajo iz livarn peska. Zlasti v zadnjih letih postajajo kitajske politike varstva okolja vedno strožje, livarne pa so morale sprejeti učinkovite ukrepe za nadzor onesnaževanja. Za doseganje zelene in čiste proizvodnje odlitka peska je treba čim bolj uporabljati zelena anorganska veziva ali pa manj ali nič veziv. Med trenutno vpletenimi postopki ulivanja peska so ulivanje izgubljene pene, ulivanje po V-postopku in ulivanje peska iz natrijevega silikata sorazmerno okolju prijazni. Ker se pri litju izgubljene pene in litju po V postopku uporablja modeliranje s suhim peskom, ki ne zahteva veziva, medtem ko se pri litju natrijevega silikatnega peska uporabljajo organska veziva.
3 Večja dimenzijska in geometrijska natančnost ulitkov
Z razvojem postopka natančnega oblikovanja ulivov se gemometrična in dimenzijska natančnost oblikovanja delov razvija od oblike skoraj oblike mreže do oblike mreže, kar pomeni, da skoraj ni oblikovanja robov. Razlika med odlitkom in zahtevanimi deli je vedno manjša. Potem ko so oblikovani nekateri slepi deli, so se približali ali dosegli končno obliko in velikost delov in jih je mogoče sestaviti neposredno po brušenju.
4 Manj ali nič napak
Drugi kazalnik hrapavosti ulitkov in stopnje oblikovanja delov je število, velikost in poškodba ulitkov. Ker so postopki vroče obdelave in vlivanja kovin zelo zapleteni in nanje vpliva veliko dejavnikov, se napakam pri litju težko izognemo. Vendar je malo ali nič napak prihodnji trend. Učinkovitih ukrepov je več:
1) Sprejeti napredno tehnologijo za povečanje gostote zlitinske strukture in postaviti temelje za pridobitev zvočnih ulitkov.
2) Uporabite simulacijsko programsko opremo za vlivanje, da vnaprej simulirate dejanski postopek ulivanja v fazi načrtovanja. Glede na rezultate simulacije je načrtovanje postopka optimizirano za doseganje uspeha enkratnega preizkušanja kalupov in kalupov.
3) Okrepite nadzor postopka in izvajajte postopke v skladu z določenimi navodili za uporabo.
4) Okrepiti neporušitveno preskušanje v proizvodnem procesu, pravočasno poiskati nenavadne dele in sprejeti ustrezne sanacijske ukrepe in ukrepe za izboljšanje.
5) Z raziskavo in oceno varnosti in zanesljivosti delov določite vrednost kritične napake.
5 Lahka izdelava ulitkov.
Pri proizvodnji osebnih avtomobilov, tovornjakov in druge transportne opreme je vse bolj očiten trend, kako zmanjšati težo delov, hkrati pa zagotoviti trdnost delov. Obstajata dva glavna vidika, kako doseči zmanjšanje telesne teže. Ena je uporaba lahkih surovin, druga pa zmanjšanje teže delov glede na konstrukcijsko zasnovo delov. Ker imajo ulitki iz peska veliko fleksibilnost v konstrukcijskem načrtovanju, poleg tega pa lahko izbirate med številnimi tradicionalnimi in novimi kovinskimi materiali, lahko ulivanje peska igra veliko vlogo pri lahki proizvodnji.
6 Uporaba novih tehnologij, kot je 3D tisk pri izdelavi kalupov
Z razvojem in zrelostjo tehnologije 3D-tiskanja se vedno bolj uporablja tudi na področju litja. V primerjavi s tradicionalnim razvojem kalupov lahko tehnologija 3D tiskanja hitro izdela zahtevane kalupe po nižjih stroških. Kot hitra tehnologija izdelave prototipov lahko 3D tiskanje v celoti izkoristi svoje prednosti pri poskusni proizvodnji vzorcev in majhnih serijah ulitkov.
Čas objave: 25. december 2020