Tehnologija litja kot osnovni proizvodni proces s 6000-letno zgodovino nima le dolge zgodovine, ampak je hkrati absorbirala nove tehnologije, nove materiale in nove postopke, ki so se razvili v sodobni znanosti. Imamo odgovornost, da nadaljujemo s to osnovno proizvodno industrijo. Naslednje točke so nekatere od naših razmišljanj o prihodnjem razvojnem trendu postopka litja v pesek.
1 Livarska tehnologija se razvija v smeri varčevanja z energijo in materialom
V procesu proizvodnje ulitkov se v procesu taljenja kovine porabi velika količina energije. Hkrati je veliko tudi povpraševanje po potrošnem materialu v procesu litja v pesek. Zato je glavno vprašanje, s katerim se soočajo livarne v pesek, kako bolje prihraniti energijo in materiale. Pogosto uporabljeni ukrepi vključujejo predvsem:
1) Sprejmite napredno tehnologijo in opremo za oblikovanje peska, izdelavo jeder. Vproizvodni proces ulivanja v pesek, je treba čim pogosteje uporabljati opremo za visok tlak, statični tlak, tlak za vbrizgavanje in opremo za prebijanje zraka. In kolikor je možno uporabiti samotrjevalni pesek,ulivanje izgubljene pene, vakuumsko litje in posebno litje (kot nprinvesticijsko litje, litje kovinskih kalupov) in druge tehnologije.
2) Obnova in ponovna uporaba peska. Pri ulivanju delov iz neželeznih kovin, železnih in jeklenih ulitkov lahko glede na temperaturo sintranja peska stopnja predelave mehansko regeneriranega starega peska doseže 90 %. Med njimi je kombinacija recikliranja peska in mokre regeneracije najbolj idealna in stroškovno učinkovita metoda.
3) Recikliranje lepil. Na primer, če se iz ulitka odstrani jedro s suho metodo in lepilo ostane v pesku, lahko z ustreznim postopkom lepilo ponovno uporabimo, s čimer se močno zmanjšajo stroški lepila.
4) Regeneracija kalupov in materialov za kalupe.
2 Manjše onesnaženje ali celo nič
Livarna za ulivanje v pesek med proizvodnim procesom proizvaja veliko odpadne vode, odpadnega plina in prahu. Zato livarna ni samo veliko energetsko potratno gospodinjstvo, ampak tudi velik vir onesnaževanja. Zlasti na Kitajskem je onesnaženje v livarnah resnejše kot v drugih državah. Med njimi so prah, zrak in trdni odpadki, ki jih izpuščajo livarne v pesek, najresnejši. Zlasti v zadnjih letih je kitajska politika varstva okolja postala vse strožja in livarne so morale sprejeti učinkovite ukrepe za nadzor onesnaževanja. Da bi dosegli zeleno in čisto proizvodnjo ulitkov iz peska, je treba uporabljati čim več zelenih anorganskih veziv ali manj ali nič veziv. Med postopki ulivanja v pesek, ki so trenutno vključeni, so ulivanje v izgubljeno peno, ulivanje v V postopku in ulivanje v pesek z natrijevim silikatnim peskom relativno okolju prijazno. Ker se pri ulivanju z izgubljeno peno in pri V-postopku uporablja modeliranje s suhim peskom, ki ne zahteva veziv, medtem ko se pri ulivanju z natrijevim silikatnim peskom uporabljajo organska veziva.
3 Večja dimenzijska in geometrijska natančnost ulitkov
Z razvojem postopka natančnega oblikovanja surovcev se geometična in dimenzijska natančnost oblikovanja delov razvija od skoraj neto oblikovanja do neto oblikovanja, kar pomeni skoraj brez oblikovanja robov. Razlika med ulitkom in zahtevanimi deli je vedno manjša. Ko so nekateri surovci oblikovani, so se približali ali dosegli končno obliko in velikost delov in jih je mogoče sestaviti neposredno po brušenju.
4 Manj ali brez napak
Drug pokazatelj hrapavosti ulitka in stopnje oblikovanja delov je število, velikost in poškodba ulitkov. Ker so postopki vroče obdelave in litja kovin zelo zapleteni in nanje vpliva veliko dejavnikov, se je napakam pri litju težko izogniti. Vendar pa je prihodnji trend malo ali nič napak. Obstaja več učinkovitih ukrepov:
1) Sprejmite napredno tehnologijo za povečanje gostote strukture zlitine in postavite temelje za pridobivanje zvočnih ulitkov.
2) Uporabite programsko opremo za simulacijo litja, da vnaprej simulirate dejanski postopek litja v fazi projektiranja. Glede na rezultate simulacije je zasnova procesa optimizirana za doseganje uspeha enkratnega oblikovanja in preizkusa kalupov.
3) Okrepiti spremljanje procesa in izvajati operacije strogo v skladu z določenimi navodili za uporabo.
4) Okrepiti neporušitveno testiranje v proizvodnem procesu, pravočasno najti nestandardne dele in sprejeti ustrezne popravne ukrepe in ukrepe za izboljšanje.
5) Določite vrednost kritične napake z raziskavo in oceno varnosti in zanesljivosti delov.
5 Lahka izdelava ulitkov.
V proizvodnji osebnih avtomobilov,tovorna vozila, in drugo transportno opremo, je vse bolj očiten trend, kako čim bolj zmanjšati težo delov ob zagotavljanju trdnosti delov. Za zmanjšanje telesne teže obstajata dva glavna vidika. Ena je uporaba lahkih surovin, druga pa zmanjšanje teže delov zaradi konstrukcijske zasnove delov. Kerpeščeni ulitkiImajo veliko prilagodljivost pri konstrukcijskem oblikovanju, na izbiro pa je tudi veliko tradicionalnih in novih kovinskih materialov, lahko litje v pesek igra veliko vlogo pri lahki proizvodnji.
6 Uporaba novih tehnologij, kot je 3D tiskanje pri izdelavi kalupov
Z razvojem in zrelostjo tehnologije 3D-tiskanja se vse bolj uporablja tudi na področju litja. V primerjavi s tradicionalnim razvojem kalupov lahko tehnologija 3D tiskanja hitro izdela zahtevane kalupe po nižji ceni. Kot tehnologija hitre izdelave prototipov lahko 3D-tiskanje v celoti izkoristi svoje prednosti pri vzorčni poskusni proizvodnji in majhnih serijah ulitkov.
Čas objave: 25. december 2020