Zlitina jekleni ulitki proizvaja izgubljeni vosek s silicijevim dioksidom in vodnim steklom kot vezivnimi materiali.
Glede na različna veziva za gradnjo školjk bi lahko ulitke za izgubljeni vosek razdelili na ulitke za vezivo iz silicijevega dioksida, na ulivanje v vezivo iz vodnega stekla in na ulitke za vlivanje z njihovimi mešanicami kot vezivni materiali.
Investicijsko ulivanje (ulivanje izgubljenega voska) je metoda natančnega vlivanja zapletenih detajlov skoraj mrežne oblike z uporabo kopiranja vzorcev voska. Ulivanje ali izgubljeni vosek je postopek oblikovanja kovin, ki za izdelavo keramičnega kalupa običajno uporablja vzorec voska, obdan s keramično lupino. Ko se lupina posuši, se vosek stopi in ostane samo plesen. Nato se komponenta za ulivanje oblikuje z vlivanjem staljene kovine v keramični kalup.
▶ Železo in neželezni materiali za ulivanje, postopek ulivanja izgubljenega voska:
• Sivo železo: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Nodularno ali nodularno železo: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Ogljikovo jeklo: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Jeklene zlitine: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… itd na zahtevo.
• Nerjaveče jeklo: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 in druge nerjaveče jeklo.
• Medenina, rdeč baker, bron ali druge bakrene zlitine: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Drugi materiali po vaših posebnih zahtevah ali po standardih ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO in GB
▶ Zmogljivosti livarne za ulivanje
• Največja velikost: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Razpon teže: 0,5 kg - 100 kg
• Letna zmogljivost: 2000 ton
• Lepilni materiali za gradnjo lupine: kremenov sol, vodno steklo in njihove mešanice.
• Dovoljena odstopanja: na zahtevo.
▶ Glavni proizvodni postopek ulivanja iz legiranega jekla
• Oblikovanje vzorcev in orodij → Izdelava kovinskih orodij → Vbrizgavanje voska → Sestava gnojnice → Izdelava lupine → Odstranjevanje voska → Analiza kemijske sestave → Taljenje in prelivanje → Čiščenje, brušenje in peskanje → Naknadna obdelava ali pakiranje za odpremo
|
Tehnični podatki o litju naložb v livarni RMC |
|
| Raziskave in razvoj | Programska oprema: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Čas izvedbe za razvoj in vzorce: 25 do 35 dni | |
| Staljena kovina | Feritno nerjaveče jeklo, martenzitno nerjaveče jeklo, avstenitno nerjaveče jeklo, utrjevanje padavin iz nerjavečega jekla, dupleksno nerjaveče jeklo |
| Ogljikovo jeklo, legirano jeklo, orodno jeklo, toplotno odporno jeklo, | |
| Zlitina na osnovi niklja, aluminijeva zlitina, zlitina na bakreni osnovi, zlitina na osnovi kobalta | |
| Kovinski standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material za gradnjo školjk | Silicijev dioksid (oborjeni kremen) |
| Vodno steklo (natrijev silikat) | |
| Mešanice silicijevega dioksida in vodnega stekla | |
| Tehnični parameter | Teža kosov: 2 grama do 200 kilogramov |
| Največja dimenzija: 1.000 mm za premer ali dolžino | |
| Najmanjša debelina stene: 1,5 mm | |
| Hrapavost ulivanja: Ra 3,2-6,4, Hrapavost obdelave: Ra 1,6 | |
| Toleranca ulivanja: VDG P690, D1 / CT5-7 | |
| Toleranca obdelave: ISO 2768-mk / IT6 | |
| Notranje jedro: keramično jedro, jedro sečnine, vodotopno jedro iz voska | |
| Toplotna obdelava | Normalizacija, kaljenje, kaljenje, žarjenje, raztopina, uplinjanje. |
| Površinska obdelava | Poliranje, peskanje / peskanje, cinkanje, nikljanje, oksidacijska obdelava, fosfatiranje, barvanje v prahu, Geormet, eloksiranje |
| Preizkušanje dimenzij | CMM, Vernier čeljust, notranja čeljust. Globina, višina, merilnik go / no go, posebni elementi |
| Kemijski pregled | Analiza kemijske sestave (20 kemičnih elementov), pregled čistosti, rentgenski radiografski pregled, analizator ogljikovega žvepla |
| Fizični pregled | Dinamično uravnoteženje, statično uravnoteženje, mehanske lastnosti (trdota, donosnost, natezna trdnost), raztezek |
| Proizvodna zmogljivost | Več kot 250 ton na mesec, več kot 3000 ton letno. |
